今天給各位分享激光切割沖壓模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)激光切割和沖壓加工的加工特點(diǎn)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、鞋廠的激光線切割坐起來(lái)有前景嗎？
• 2、激光切割是怎么實(shí)現(xiàn)的？激光切割的威力有多大？
• 3、激光切割與沖壓加工同樣的鈑金件的成本區(qū)別

鞋廠的激光線切割坐起來(lái)有前景嗎？

前些年沒有激光加工的，只有水切割。水切割加工粗糙，只做完全沒有要求的產(chǎn)品。那時(shí)線切割生意還可以，主要做欄桿扶手，量大，對(duì)線切割來(lái)說(shuō)要求也不是特別高，差不多就行，反正要拋光，1.5厘的價(jià)格一天做個(gè)20小時(shí)，一個(gè)店一個(gè)人至少7臺(tái)機(jī)。反正產(chǎn)品放上去時(shí)間長(zhǎng)不累。線切割和激光切割還是有一些不同的。一般來(lái)說(shuō)，線切割割的厚度一般從幾個(gè)毫米到幾百個(gè)毫米都有。激光切割所割鋼板的厚度一般是12mm以下，理論上更厚一點(diǎn)的也能做，但整套設(shè)備會(huì)貴很多。3mm以下的一套激光切割機(jī)一般20--30萬(wàn)就可以買下。所以根據(jù)行業(yè)不同，影響也不一樣。對(duì)于3mm以下，應(yīng)用薄板行業(yè)來(lái)說(shuō)，激光切割對(duì)線切割影響很大，但對(duì)于以生產(chǎn)厚板為主的行業(yè)，基本不受影響。激光切割對(duì)模具行業(yè)也會(huì)有些影響，比如說(shuō)客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品是2mm厚的不銹鋼板，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是用冷沖壓模具做，現(xiàn)在只接用激光切割割出產(chǎn)品來(lái)就可以了。大概3年前激光大肆進(jìn)入這里，激光加工快又便宜，尺寸準(zhǔn)，切面光滑。200多萬(wàn)的機(jī)機(jī)，現(xiàn)在全鎮(zhèn)都有100多臺(tái)了。線切割的生意越來(lái)越難做了，以前沒有技術(shù)的好多關(guān)門賣機(jī)，有點(diǎn)技術(shù)的現(xiàn)在做點(diǎn)模具，車床加工的產(chǎn)品，鑄造件。大部分都要做夾具，不小心割廢了不能焊，操心得多。關(guān)鍵的問題是價(jià)格才1.75厘，量還少。

隨著技術(shù)的進(jìn)步不知道以后模具是不是也可以用激光加工了，那線切割還有出路嗎？前景也不能一概而論，但我肯定，只要有工業(yè)，只要有模具，就必須要有線切割，

比如五金模的背板，比如塑膠模的排氣針孔，這些都是沒必要高精密用到慢絲的，當(dāng)然，你有錢，你喜歡，你不計(jì)成本，那你就全用慢絲也

線割重點(diǎn)一定不是電腦，而是機(jī)臺(tái)和細(xì)心，記住，模具要的就是細(xì)心，快當(dāng)然好，但準(zhǔn)才是最終目的。總之，第一，有工業(yè)，就有模具，有模具，就有線割，誰(shuí)也取代不了的，第二，學(xué)校出來(lái)后，是必須經(jīng)歷學(xué)徒階段的，這是實(shí)戰(zhàn)。

激光切割是怎么實(shí)現(xiàn)的？激光切割的威力有多大？

激光切割是使用高功率的激光束掃描儀過(guò)材料表面，在極短期內(nèi)將材料加溫到好幾千高于一切萬(wàn)攝氏度，使材料熔化或汽化，再用超高壓汽體將熔化或汽化化學(xué)物質(zhì)從割縫中吹走，做到切割材料的目地。激光切割，因?yàn)槭怯貌挥纱丝梢姷墓饩€替代了傳統(tǒng)式的機(jī)械設(shè)備刀，激光器刀片的機(jī)械設(shè)備部位與工作中無(wú)觸碰，在工作上不容易對(duì)工作中表面導(dǎo)致刮傷；激光切割速度更快，創(chuàng)口光潔整平，一般不用事后生產(chǎn)加工；切割熱危害區(qū)小，板才形變小，割縫窄（0.1mm~0.3mm）；創(chuàng)口沒有機(jī)械設(shè)備地應(yīng)力，無(wú)裁切毛邊；加工精度高，可重復(fù)性好，不損害材料表面；數(shù)控車床編程，可生產(chǎn)加工隨意的平面設(shè)計(jì)圖，能夠?qū)Ψ鶎挿浅４蟮恼麄€(gè)PCB線路板切割，不用開模貝，經(jīng)濟(jì)發(fā)展省時(shí)。

激光切割主要是CO2激光切割：

CO2激光切割是用聚光鏡將CO2激光束對(duì)焦在材料表面使材料熔化，與此同時(shí)用與激光束同軸線的縮小汽體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定運(yùn)動(dòng)軌跡作相對(duì)速度，進(jìn)而產(chǎn)生一定形態(tài)的割縫。CO2激光切割技術(shù)性比別的方式的顯著特點(diǎn)是：（1）切割性價(jià)比高。創(chuàng)口總寬窄（一般為0.1--0.5mm），高精度（一般孔核心距偏差0.1－0.4mm，輪廊規(guī)格偏差0.1－0.5mm），創(chuàng)口表面表面粗糙度好（一般Ra為12.5－25m），割縫一般不用再加工處理就可以電焊焊接。（2）切割速度更快。比如選用2KW激光器輸出功率，8mm厚的碳素鋼切割速率為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼板切割速率為3.5m/min，熱危害區(qū)小，形變很小。（3）清理，安全性，零污染。大大的緩解了實(shí)際操作工作人員的辦公環(huán)境。自然就要求和創(chuàng)口表面表面粗糙度來(lái)講，CO2激光切割不太可能超越金屬加工；就切割薄厚來(lái)說(shuō)難以實(shí)現(xiàn)火焰圖片和低溫等離子切割的水準(zhǔn)。

CO2激光切割的幾種核心技術(shù)：

一是聚焦點(diǎn)部位控制系統(tǒng)。對(duì)焦鏡片相對(duì)孔徑越小，聚焦點(diǎn)光點(diǎn)直徑就越小，因而操縱聚焦點(diǎn)相對(duì)性于切掉材料表面的部位十分關(guān)鍵。二是切割破孔技術(shù)性。一切一種熱切割技術(shù)性，除少數(shù)狀況能夠從板邊沿逐漸外，一般都務(wù)必在板上穿一小圓孔。以前在激光器沖壓模具橫切機(jī)上是用凸模先沖破一孔，隨后再用激光器從小孔處逐漸開展切割。三是嘴設(shè)計(jì)方案及氣旋控制系統(tǒng)。激光切割不銹鋼板材時(shí)，O2和對(duì)焦的激光束是根據(jù)噴頭射入被切材料處，進(jìn)而產(chǎn)生一個(gè)氣旋束。對(duì)氣體的主要規(guī)定是進(jìn)到創(chuàng)口的氣總流量要大，速率要高，便于充分的空氣氧化使創(chuàng)口材料充足開展化學(xué)反應(yīng)；與此同時(shí)又有充足的拋體運(yùn)動(dòng)將熔化材料噴涌吹出。

激光切割加工工藝各種各樣，在其中熔化切割是使出射的激光束功率超越某一值，進(jìn)而使光線直射點(diǎn)處材料內(nèi)部逐漸揮發(fā)，產(chǎn)生孔眼；氣化切割是應(yīng)用高功率的激光束加溫，防止導(dǎo)熱導(dǎo)致的熔化，因此一部分材料氣化成蒸氣消退；空氣氧化熔化切割是材料在激光束的直射下被引燃，與O2產(chǎn)生劇烈的化學(xué)變化而造成另一熱原；針對(duì)非常容易遇熱毀壞的延性材料，根據(jù)激光束加溫開展快速，可控性的斷開，造成該地區(qū)大的熱梯度和明顯的機(jī)械設(shè)備形變，造成材料產(chǎn)生縫隙，稱作操縱破裂切割。

激光切割與沖壓加工同樣的鈑金件的成本區(qū)別

你好！首先需要說(shuō)明的是：激光切割與模具沖裁不屬于同一類工藝及設(shè)備。前者主要是完成對(duì)板材的平面切割工作（象氧割一樣，但變形極小，精度更高及切口更平滑，全自動(dòng)工作）；不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)沖壓成型工藝。而后者主要是通過(guò)沖壓與模具的配合一次完成工件的成型工藝。前者切割出的工件板料精度與后者相比，精度更高，沒飛邊及毛沖，無(wú)需模具，可任意切割各種圖形，所畫即所得。要最終完成上面的工件，前者還得進(jìn)行另外一次加工工藝。這要根據(jù)該工件的工藝要求來(lái)進(jìn)行折彎成型還是進(jìn)行沖壓成型工藝了；兩種成型工藝不同，那生產(chǎn)成本也就不同！看你怎么選擇了。如果你的成型工藝是折彎，那 肯定是前者經(jīng)濟(jì)。 如果你的成型工藝是沖壓，那么 后者經(jīng)濟(jì)。

激光切割沖壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于激光切割和沖壓加工的加工特點(diǎn)、激光切割沖壓模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。