中速沖壓模具,快速沖壓模具

博主:adminadmin 2023-05-31 14:30:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勚兴贈_壓模具,以及快速沖壓模具對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、沖壓模如何分類?2、沖壓模和注塑模的...

本篇文章給大家談?wù)勚兴贈_壓模具,以及快速沖壓模具對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

中速沖壓模具,快速沖壓模具

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模如何分類?
  • 2、沖壓模和注塑模的區(qū)別是什么~那個比較難!
  • 3、中走絲對沖壓模具的影響
  • 4、模具分為幾類,哪類要求精度高
  • 5、請問:模具行業(yè)的沖壓設(shè)備有哪些?

沖壓模如何分類?

沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類: 1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 (2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 (3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 (4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 2.根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。 (2)復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 (3)級進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 3. 根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類 模具典型結(jié)構(gòu): 圖1.1.2 是一副帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的單工序沖裁模。由上、下模兩部分構(gòu)成,上模由模柄5、上模座3、導(dǎo)套2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成;下模由下模座17、導(dǎo)柱1、凹模11、導(dǎo)料板15、承料板18和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄5被安裝在壓力機(jī)滑塊上,隨滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動,因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機(jī)工作臺上,所以又稱為固定部分。 通常模具是由二類零件組成: 一類是工藝零件,這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸,包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等; 一類是結(jié)構(gòu)零件,這類零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料有直接接觸,只對模具完成工藝過程起保證作用,或?qū)δ>吖δ芷鹜晟谱饔?,包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等,如表1.1.3所示。應(yīng)該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

沖壓模和注塑模的區(qū)別是什么~那個比較難!

沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。

中走絲對沖壓模具的影響

中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種,工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質(zhì)量介于之間所以叫做中走絲,準(zhǔn)確的說:中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品,可以理解為:能多次切割的快走絲,但它的加工切割速度并不比快走絲慢,反而要高于快走絲,只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達(dá)到切割的效果,此時計算的是平均效率,并不是最高效率,而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動控制,可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

具備多次切割功能(和慢走絲線切割工作原理相同),在加工的時候,控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動調(diào)節(jié)加工參數(shù)(高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度),并且,在加工同時也可人為更改加工參數(shù),進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對機(jī)床硬件進(jìn)行升級,提升機(jī)床精度的同時也提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個革命,大大改善了原來快走絲加工質(zhì)量差的弱點(diǎn),同時很大程度上降低了模具制造的成本!中走絲--快走絲的價格,慢走絲的品質(zhì)!

圖1中走絲

什么是中走絲線切割,中走絲電火花線切割機(jī)(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM),屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術(shù)在這里指出,所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出,在多次切割中第一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度 ??蛇x用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7m之間。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件最多可以實(shí)現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光 ,可用最小脈寬(目前最小可以分頻到1s)進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量,以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工,這樣可使工件最后尺寸得到保證。

發(fā)展

中國特有(除中國內(nèi)地,沒有任何國家和地區(qū)生產(chǎn)該類機(jī)床的廠家)的高速走絲電火花線切割機(jī)(WEDM-HS),由于結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好,加上使用過程消耗少,自上世紀(jì)六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展,現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種必不可少工藝裝備。至2004年底,全國年產(chǎn)量已超過3萬臺,約占世界電火花線切割機(jī)總產(chǎn)量的70% 。中走絲技術(shù)在這里指出,但由于其加工質(zhì)量問題未得到有效解決,而隨著國外生產(chǎn)的低速走絲電火花線切割機(jī)(WEDM-LS)技術(shù)水平的不斷提高,模具工業(yè)的發(fā)展,曾令中國人感到自豪的中國特有的WEDM-HS,如今卻陷入難于發(fā)展的困境。已難于滿足模具發(fā)展需要。

為了滿足用戶需要,我公司在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割技術(shù),開發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機(jī)(WEDM-CS)。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來越多的廠商所青睞。用戶普遍反映這種線切割機(jī)的加工質(zhì)量比較好。我公司生產(chǎn)的 “中速走絲”,不僅電極絲移動速度介于“高速”與“低速”之間,而且加工質(zhì)量高于“高速走絲機(jī)”,并逼近低速走絲機(jī)。但由于中走絲是近幾年才開始,所以很多對中走絲加工工藝還不熟悉?,F(xiàn)結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐,針對中走絲切割機(jī)床編程與操作加工過程中所出現(xiàn)的問題及遇到的困難,總結(jié)了幾點(diǎn)工藝處理方法和加工操作方案(僅供參考)

值得注意的是,經(jīng)過近幾年的推廣與普及,國內(nèi)幾乎所有生產(chǎn)高速走絲電火花線切割機(jī)床的廠家都在生產(chǎn)及銷售中走絲,但最終表明不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)都能進(jìn)行多次切割,或者說不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)采用多次切割技術(shù)后都能獲得好的工藝效果。多次切割是一項(xiàng)綜合性的技術(shù),它涉及到機(jī)床的數(shù)控精度、脈沖電源、工藝數(shù)據(jù)庫、走絲系統(tǒng)、工作液及大量的工藝問題,并不是簡單地在高速走絲機(jī)上加上一套運(yùn)絲變頻調(diào)速系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)的,只有那些制造精度高,并在諸方面創(chuàng)造了多次切割條件的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)才能進(jìn)行多次切割和無條紋切割,并獲得顯著的工藝效果。中走絲技術(shù)中,因此我們的生產(chǎn)企業(yè)必須充分注意到這個問題,一定要按系統(tǒng)工程來做,真正把這一技術(shù)用好,把這一產(chǎn)品做好。如已有一些企業(yè)為進(jìn)一步提高機(jī)床本體精度,X、Y坐標(biāo)工作臺采用了直流或交流伺服電機(jī)作驅(qū)動單元直接驅(qū)動滾珠絲杠,同時采用了帶螺距補(bǔ)償功能的全閉環(huán)控制,可以利用數(shù)控系統(tǒng)對機(jī)床的定位精度誤差進(jìn)行補(bǔ)償和修正。在保證精度的前提下,減小因長期使用而導(dǎo)致的加工精度下降,延長機(jī)床的使用壽命。運(yùn)絲系統(tǒng)方面采用特殊(大多數(shù)采用金剛石)電極絲保持器,保持電極絲的相對穩(wěn)定,減小加工過程中電極絲的張力變化。冷卻系統(tǒng)方面改變常用的粗放冷卻方式,采取多級過濾并對介電常數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)加以控制,確保精加工的順利進(jìn)行??刂栖浖矫嫣峁╅_放的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫,可以根據(jù)材料的質(zhì)地、厚度、粗糙度等條件選擇對應(yīng)的加工參數(shù)。相信經(jīng)過我們的努力,多次切割技術(shù)將會更加完善,往復(fù)走絲電火花線切割加工技術(shù)也將得到更好的應(yīng)用和發(fā)展。

加工原理

它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。

模具分為幾類,哪類要求精度高

按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊?。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,壓縮成型模,擠塑成型模具,氣輔成型模具,真空成型模等等。 大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件——冷鐓、模鍛、金屬模等 鈑金出料——熱軋、冷軋、熱卷、冷卷 鈑金加工——拉深、漲型、折彎,沖孔,落料 有色金屬——壓鑄,粉末冶金 塑料件——注塑、吹塑(塑料瓶),擠壓(管件)壓縮,真空 模具其他分類:合金模具鈑金模具塑料模具--包括吹塑 注塑 噴塑等等 沖壓模具---包括拉深模,級進(jìn)模,自動模,復(fù)合模,單件模,高速模等等。 鑄造模具擠出模具壓鑄模具其他模具 級進(jìn)模具 自動模具 真空模具 中速模具 高速模具 泠鍛模具 精沖模具 復(fù)合模具 相對來講非金屬模具精度高一些!

請問:模具行業(yè)的沖壓設(shè)備有哪些?

濟(jì)南普利特沖壓技術(shù)有限公司是一家致力于沖壓設(shè)備、沖壓自動化設(shè)備及其他專機(jī)的開發(fā)和生產(chǎn)的科技型企業(yè)。主要產(chǎn)品有:

1、手動及數(shù)控型刃磨機(jī)。

2、各種沖壓自動化設(shè)備:自動上下料、開卷機(jī)、校

 

平機(jī)、伺服送料機(jī)。

3、各種液壓設(shè)備:液壓機(jī)、剪角機(jī)、高壓沖孔機(jī)。

4、各種沖孔單元模具。

5、各種汽車水箱散熱器設(shè)備。

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