本篇文章給大家談?wù)勯_關(guān)盒內(nèi)緊固螺母沖壓模具，以及沖壓螺母板對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的安裝步驟是怎么樣的
• 2、沖壓模具是怎么安裝的?
• 3、如何將沖壓模具安裝到?jīng)_床上
• 4、沖壓模具的主要零件有哪些？
• 5、安裝，怎樣裝好沖床模具，沖壓模具安裝教

沖壓模具的安裝步驟是怎么樣的

先把沖壓模具合在一起，測量合模后模具的高度，（上模平面到模具底座的距離）然后把沖床滑塊降到下死點(diǎn)，然后把滑塊絲杠向上調(diào)節(jié)，使得滑塊的下平面到?jīng)_床工作臺的距離大于沖壓模具的高度尺寸。然后把滑塊升上去，把模具放進(jìn)去，然后把滑塊慢慢的降下來，把模具的模板套進(jìn)滑塊的安裝孔里。然后調(diào)整滑塊絲杠，往下走，壓住模具，緊滑塊螺絲，把上模固定住，然后再把滑塊往上走一點(diǎn)距離，使模具松動，活動一下，然后再把滑塊壓下來，壓死，用壓板壓住下模，緊死。然后再調(diào)節(jié)上模吃刀的深度（凸模吃進(jìn)凹模的深度）。然后把滑塊絲杠的緊固螺母緊死就可以沖壓產(chǎn)品了。

沖壓模具是怎么安裝的?

沖床模具的安裝

1）確認(rèn)模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。

2）上下模組裝后，將其放在下臺面上，沖床的基準(zhǔn)面和模具的基準(zhǔn)面要確保平行。

3）下模要徹底固定，上模也要預(yù)先輕輕地固定。

4）沖床上的滑塊試沖20-30 回，確認(rèn)上下模為完全吻合狀態(tài)后，將上模擰緊。

5）沖床凸凹模的咬住分量，與模具的下模止動塊相結(jié)合，來調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。

6）利用合口紙的試沖來確認(rèn)其切割狀況。 如果不均一的時候，再確認(rèn)一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達(dá)到一致時，有必要確認(rèn)沖床滑塊和沖床下臺面的平行度。

7）調(diào)整材料進(jìn)給長度和進(jìn)給時間。 （如果附設(shè)有廢料切刀，用切斷廢料的長度可以對材料的進(jìn)給的長度進(jìn)行確認(rèn)）

8）綜合運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘，此時段內(nèi)導(dǎo)柱和襯套之間要注滿油，并確認(rèn)熱量是否有異常發(fā)生。

9）用選定的被加工材試穿，確認(rèn)插入有無障礙。

10）以上的工作結(jié)束后，方可進(jìn)行加工。 首先，按下在下模側(cè)面設(shè)置的第一個材料定位桿，送材料觸到定位桿為止。插入后，首先用手進(jìn)給式進(jìn)行試沖直到最后工序結(jié)束。

11）確認(rèn)用手進(jìn)給式無異常后，將沖床送料裝置開關(guān)閉合。 這時，進(jìn)給工作需要完全在完成的位置上進(jìn)行。

12）沖床模具利用單沖運(yùn)動，確認(rèn)進(jìn)給量的是否適當(dāng)。

如何將沖壓模具安裝到?jīng)_床上

首先要知道沖壓模具所需要的噸位，選擇合適的沖床，查看模柄的直徑尺寸與沖床滑塊的安裝孔尺寸是否相配。沖床的最大、最小閉合尺寸（滑塊下平面到?jīng)_床工作臺平面的尺寸）是否符合沖壓所需的要求。安裝時，先要沖床的滑塊降到下死點(diǎn)，把滑塊的絲杠往上調(diào)，使得上下模合在一起能夠放進(jìn)去。（合模的高度小于滑塊下平面到?jīng)_床工作臺平面的尺寸）然后把滑塊升上去，把模具推進(jìn)去然后再把滑塊降下來，把模具的模柄伸進(jìn)滑塊的安裝孔里，然后把滑塊降下來，使得滑塊壓鑄模具，然后緊固定模柄的緊固螺絲。然后再把滑塊稍微升起來一點(diǎn)距離，然后再壓下來，把模具壓死。壓緊下模。然后就可以對模具沖壓的深淺，接著就可以試著沖壓活了。最后把滑塊的絲杠緊固螺母緊死，防止絲杠松動后退，影響沖壓的深度。

沖壓模具的主要零件有哪些？

1．工作零件：凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿足如下要求：(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；(2)對其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。2．定位零件：定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。3．壓料、卸料及出料零件：壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運(yùn)動，頂出件設(shè)計(jì)時應(yīng)具有足夠的頂出力，運(yùn)動要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，防止手指伸人或異物進(jìn)入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。

4．導(dǎo)向零件導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向 零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的間隙應(yīng)小于沖裁間隙。導(dǎo)柱設(shè)在下模座，要保證在沖程下死點(diǎn)時，導(dǎo)柱的上端面在 上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠(yuǎn)離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導(dǎo)柱送取料。5．支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件，其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng)，過大或過小均不利于操作。有些模具（落料、沖孔類模具）為了出件方便，需在模架下設(shè)墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應(yīng)絕對相等。墊板的間距以能出件為準(zhǔn)，不要太大，以免模板斷裂。6．緊固零件它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等，一般都采用標(biāo)準(zhǔn)件。沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)件用量較多，設(shè)計(jì)選用時應(yīng)保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

安裝，怎樣裝好沖床模具，沖壓模具安裝教

對于帶導(dǎo)柱的模具，首先把沖模合起來，再把沖床的滑塊用手盤大輪下來到下死點(diǎn)，再根據(jù)合在一起的沖模的高低尺寸，把滑塊絲杠擰上去，直到滑塊的底面到工作臺面的尺寸大于沖模合模在一起的尺寸。然后再把沖床的滑塊升上去，把沖模推進(jìn)去，再把滑塊慢慢的降下來，把沖模的模板伸進(jìn)滑塊的安裝孔里，使得沖床的滑塊壓住模具，然后緊滑塊的頂絲，把上模固定住，然后再把滑塊稍微的升上去一點(diǎn)，使得模具松動一下，然后再自由的落下來，接著緊固下模，然后再調(diào)整上模沖壓的深度，緊固滑塊絲杠的緊固螺母，最后就可以試模了。

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