今天給各位分享模具沖壓油廠家直銷的知識，其中也會對沖壓模具生產(chǎn)廠家排名進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓油有那些
• 2、沖壓油過多對模具有什么影響
• 3、特種工業(yè)潤滑油的八優(yōu)勢是什么？
• 4、沖壓油那個牌子好?
• 5、模具沖壓用什么油?

沖壓油有那些

空調(diào)翅片油

（又名：散熱片高速剪切精密沖裁沖壓油），一般沖壓油的技術(shù)要求都不高，而高速和精密沖裁對潤滑油則有特定的要求，對高速剪切精密沖裁空調(diào)翅片油來說，該潤滑油具有較好的揮發(fā)性、潤滑性、極壓性和防銹性，而且不影響后處理效果。精密沖裁油是一項少無切削新工藝，它具有優(yōu)質(zhì)、低耗、高效等一系列優(yōu)點。廣泛用于鐘表、照相機、電傳打字機等產(chǎn)品的精沖件，尤其特別適用于空調(diào)制造業(yè)及汽車散熱器鋁薄帶材的高速精沖裁加工，其尺寸精度、剪切斷面的粗糙度和幾何形狀等都無需進行進一步加工即可達到要求。

壓板成型油

適用于汽車、摩托車薄板配件的成型加工，亦可用于不銹鋼零配件的拉伸、壓延加工，配合高強度、高附著性之特質(zhì)令單式?jīng)_壓成型加工作業(yè)更能發(fā)揮工件之表面光潔度及拉伸成型效果，可取性及于高難度機械式?jīng)_壓加工之必備油品。

揮發(fā)性沖剪油

要求：

* 具有快速揮發(fā)性（尤其在加熱條件下），工件表面干爽，不需清洗

* 優(yōu)良的極壓潤滑性，延長模具使用壽命，保證工件表面良好的加工質(zhì)量

* 具有防銹功能，工件可作短期存儲

* 閃點高，氣味淡

* 黏度極低，冷卻性良好

* 不含氯、硫、硅，對人體和環(huán)境無害

適用于較薄厚度的各種金屬材料的沖剪、沖壓、拉伸、壓延和折彎加工，尤其適用于沖剪電解片、硅鋼片、碳鋼等剪口易于生銹的材質(zhì)

空調(diào)揮發(fā)沖壓油

空調(diào)行業(yè)專用的精密沖壓油。精密沖壓油是空調(diào)機和蒸發(fā)器鋁翅片沖壓加工和銅管擴管、彎管加工的專用潤滑油，生產(chǎn)工藝對其潤滑性、安全性、揮發(fā)性都有極高的要求。產(chǎn)品具有適宜的潤滑性和低溫性能，能夠提高工件沖壓質(zhì)量，有效保護模具，可完全揮發(fā)，無殘留，無毒無味，對人體無害，對銅、鋁等有色金屬無腐蝕。

水性彎管油

彎管工作當(dāng)中面臨的以下問題：

⒈沖壓、彎管成品率低下，造成的品質(zhì)和成本問題；

⒉傳統(tǒng)沖壓油，彎管脂用量大，難以清洗所造成的成本和品質(zhì)問題；

⒊傳統(tǒng)沖壓油，彎管脂作業(yè)速度慢，造成的成本問題；

⒋傳統(tǒng)沖壓油，彎管脂的污染，造成的作業(yè)環(huán)境惡化以及綜合成本問題。

水性系列沖壓油的推出，的確是沖壓、彎管成型業(yè)界的革命性貢獻！不揮發(fā)型

準(zhǔn)揮發(fā)型

完全揮發(fā)型

在揮發(fā)性合成基礎(chǔ)油中，加入揮發(fā)性油性劑。在一定條件干燥后，完全揮發(fā)，不必清洗。

硅鋼的沖壓、抽伸

不銹鋼、碳鋼的輕加工（沖壓、抽伸等）

鋁片沖壓、非鐵金屬、碳鋼的輕加工（沖壓、彎曲等）

沖壓油過多對模具有什么影響

拉延油過多對沖壓生產(chǎn)的確會產(chǎn)生影響，不過對模具的影響不大，且大部分是有益的。

過量的拉延油對沖壓的影響主要發(fā)生在拉延工序，過多的拉延油降低了局部的進料阻力，導(dǎo)致局部起皺等情況的發(fā)生，過多的油液聚集在拉延過程中會把沖壓件頂出一個大包，非常規(guī)則的圓形大包。

其次會增加沖壓過程中的真空效應(yīng)，影響模具的空氣排出，導(dǎo)致零件抱上?，F(xiàn)象加劇。當(dāng)沖壓油用于沖孔工序時，有時候會發(fā)生把料豆和金屬碎屑粘連在模具上的情況，導(dǎo)致零件硌傷。

沖壓油是由硫化豬油為主劑，加入精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑調(diào)配而成的金屬加工油，特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。有良好的潤滑性和極壓性，且對模具有良好的保護性能。

模具刃口磨損會導(dǎo)致：

1、沖壓力變大，易使沖床負荷力增加，加速沖床出現(xiàn)故障的可能；

2、工件斷面不平整，毛刺變大；

3、導(dǎo)致工件尺寸超差，制品不合格；

4、造成模具刀口崩壞。因此發(fā)現(xiàn)沖床沖壓噸位變大，機身變形過大或毛刺變大時要及時停下檢查修磨模具。

特種工業(yè)潤滑油的八優(yōu)勢是什么？

隨著技術(shù)的發(fā)展， 金屬加工行業(yè)逐漸將向環(huán)保、 高效方向發(fā)展， 企業(yè)對于金屬加工油的性能要求也越來越高。過去采用菜籽油、廢機油的加工方式已經(jīng)不能迎合市場的需求。而旭升機械營養(yǎng)師經(jīng)過 30 多年的技術(shù)研發(fā)的金屬加工油是一種冷卻性、滲透性好、環(huán)境污染小的特種工業(yè)潤滑油，主要用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。由全球權(quán)威專業(yè)沖壓潤滑油技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機構(gòu)做出大量實驗，得出旭升機械營養(yǎng)師新型特種潤滑油區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)潤滑油的幾大特點：

1、增加模具壽命

潤滑效果和金屬流動性提高， 切削油降低了切削工作溫度， 增加了沖壓速度。 模具得到了更好的保護， 減少了停機擦拭模具的時間。 潤滑效果提高， 減少了模具昂貴保護層的需要，大幅度降低了關(guān)鍵部件切削的廢品率。

2、高強度鋼成型

高性能技術(shù)， 不銹鋼成型油完全可以取代常規(guī)產(chǎn)品， 并大幅度提高金屬在沖壓過程中的流動性。如今為了減輕汽車的重量，廠家紛紛采用難沖壓的高強度金屬。

3、降低原材料費用

潤滑效果的提高可以改善模具的性能， 從而降低對原料金屬檔次的要求。 使用級別更低的金屬原料，并大幅度降低廢品率，可以節(jié)約 10-20%的金屬成本，不銹鋼沖壓拉伸油能使金屬的延伸率達到 55%以上。

4、節(jié)省能源

工序之間不用清洗， 而且清洗的水溫可以降到 26.7℃。這可以給整個生產(chǎn)過程帶來巨大的能源節(jié)約，并簡化工序縮短生產(chǎn)時間，提高效率。生產(chǎn)過程中的用水量也大為減少。

5、高效生產(chǎn)、增加附加值

降低過程費用并消除瓶頸效應(yīng)。沖壓復(fù)合劑可以用清水洗凈，這樣可以提高進料速度，縮短停留時間。 因為膜層很薄， 工件上面的潤滑劑很少， 可以不經(jīng)過清洗就焊接和裝配。低消耗生產(chǎn)原則，在這里很容易實施。

6、保護環(huán)境

容易從地面上和沖壓模具里面回收， 從新循環(huán)使用。 在整個沖壓油工業(yè)中， 毒性是最小的。工業(yè)排放的責(zé)任大大減輕，廢油不用專門處理。

7、減少油污和廢料

減少沖壓車間的油污， 極大改善了車間環(huán)境； 不需再從廢品上面洗去油污， 減輕了企業(yè)的環(huán)保負擔(dān)。

8、雜項費用成本降低

車間清洗費用減少 20-70%；潤滑劑消耗減少 50%；減少工人手套用量，以及對自動化控制設(shè)備的污染。

旭升機械營養(yǎng)師

沖壓油那個牌子好?

沖壓油的專用性很強，適用面比較窄，因此，在選用沖壓油時，一定要先仔細地了解清楚以下幾個方面的問題：

①工藝：沖裁、拉深、拉深變薄、彎曲等；

②材質(zhì)：鋁、銅、合金、硅鋼片等；

③拉伸系數(shù)、次數(shù)；

④機器的噸位、工作速度；

⑤工件的形狀。

綜合各方面的情況，參考科澤廠家的意見，從CUT-310系列中選擇適合的沖壓油，才是正確的。

模具沖壓用什么油?

沖壓模具在沖孔、落料時是不需要什么油的。只有拉伸、一些壓彎工序才需要潤滑、拉伸油。

模具沖壓油廠家直銷的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具生產(chǎn)廠家排名、模具沖壓油廠家直銷的信息別忘了在本站進行查找喔。