本篇文章給大家談?wù)剾_壓復(fù)合模具出料方法，以及沖壓模具設(shè)計(jì)說明書復(fù)合模對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、正裝復(fù)合模：卡在凸凹模中的沖孔廢料如何推出



• 2、沖壓模具加工有哪些方法？
• 3、沖壓模具零件和廢料是如何出模

正裝復(fù)合模：卡在凸凹模中的沖孔廢料如何推出

復(fù)合模就是在壓力機(jī)的一次行程中，在一副模具的同一位置上完成數(shù)道沖壓工序。壓力機(jī)在一次行程一般得到一個(gè)沖壓件。

它在結(jié)構(gòu)上的主要特征是有一個(gè)既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。安裝復(fù)合模工作零的安裝位置不同，分為正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模兩種類型。

復(fù)合模零件

序號(hào)

名稱

數(shù)量

用途

1

打桿

1

用來推出料的零件

2

緊固螺母

2

緊固零件

3

模柄

1

用于運(yùn)送模具時(shí)用

4

固定螺釘

3

緊固零件

5

上模座

1

用于安裝模具的零件

6

凸模固定板

1

用于固定凸模

7

卸料螺釘

3

用于固定卸料板

8

彈壓式卸料板

1

將料從凸模上卸下

9

落料凹模

1

成型零件

10

下模座

1

用于安裝凸凹模的零件

11

擋料銷螺母

2

緊固零件

12

擋料銷

2

定位零件

13

沖孔凸模

1

成型零件

14

凸凹模

1

成型零件

當(dāng)壓力機(jī)工作時(shí)，凸凹模裝在上模。模具工作時(shí)通過兩個(gè)擋料銷定位。沖裁時(shí)，上模向下運(yùn)動(dòng)，凸凹模外形和落料凹模進(jìn)行落料，落下的沖件卡在凹模中，同時(shí)沖孔凸模凸模與凸凹模內(nèi)孔進(jìn)行沖孔，沖孔廢料卡在凸凹模孔內(nèi)。

復(fù)合模生產(chǎn)率較高，沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對位置精度高，板料的定位精度要求比級進(jìn)模低，沖模的輪廓尺寸較小。正裝復(fù)合模工作時(shí)，板料是在壓緊的狀態(tài)下分離，因此沖出的沖件平直度較高。但沖孔廢料落在下模工作面上不易清除，有可能影響操作和安全，從而影響了生產(chǎn)率?？墒怯捎诮Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高。所以復(fù)合模主要用于生產(chǎn)批量大、精度要求高的沖裁件。

沖壓模具加工有哪些方法？

1、手工研磨拋光。

傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，手工拋光比較費(fèi)時(shí)，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理。

2、機(jī)械精加工—數(shù)控銑床

此中沖壓模具加工表面加工方法不經(jīng)加工效率快，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中。

3、機(jī)械精加工-磨削加工

常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。

沖壓模具零件和廢料是如何出模

沖壓模具零件和廢料較小的 沖子 L 廢料豆掉落到模具的廢料盒中達(dá)到 一定數(shù)量后倒出。

沖壓復(fù)合模具出料方法的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具設(shè)計(jì)說明書復(fù)合模、沖壓復(fù)合模具出料方法的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。