沖壓模具沖頭與料厚,模具沖頭的作用和標(biāo)準(zhǔn)
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本文目錄概覽:
- 1、沖床的刀頭《沖頭》一般都用什么材料?
- 2、沖模生產(chǎn)中,沖件的材質(zhì)與厚度對模具及產(chǎn)品公差的影響
- 3、沖壓模沖頭與脫料板間隙是多少
沖床的刀頭《沖頭》一般都用什么材料?
沖床的刀頭《沖頭》材料的選用要根據(jù)高速沖壓模具的沖壓速度、被沖壓材料的材質(zhì)特性(如銅、鋁、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等)、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。
五金沖壓模具沖頭料,質(zhì)量等級有低到高順序依次是:沖頭料Cr12MoV模具鋼、沖頭料SKD11模具鋼、D2沖頭料、沖頭料DC53模具鋼、沖頭料VIKING模具鋼、預(yù)硬沖頭料SKH-9高速鋼、SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料.
最好的模具沖頭料肯定是ASP60沖頭料,但價格貴。連續(xù)沖壓模具常用的沖頭料是預(yù)硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預(yù)硬沖頭料ASP60粉末高速鋼。沖頭料Cr12MoV用于普通的單沖模具。預(yù)硬沖頭料VIKING模具鋼是韌性模具鋼,主要用于連接器模具。
如果要選擇到適用的模具沖頭料,需要根據(jù):
1.
模具沖速快慢,沖速越快要求沖頭料越好;
2.
被沖壓材料厚度,被沖壓材料厚度越厚,要求沖頭料越好;
3.
被沖壓材料硬度,被沖壓材料硬度越高,要求沖頭料越好;
4.
被沖壓材料材質(zhì),被沖壓材料材質(zhì)越好,如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等,要求沖頭料越好;
沖模生產(chǎn)中,沖件的材質(zhì)與厚度對模具及產(chǎn)品公差的影響
當(dāng)板料厚度超過上偏差時,局部間隙小的區(qū)域在送料時被卡住,難以壓緊變形,材料不易突破凹模。當(dāng)金屬板的厚度超過下偏差時,材料變薄,單位橫截面積的壓應(yīng)力增加,或者因為材料變薄,阻力減小,太多的板流入凹模,首先形成褶皺。此時材料不易流動,被撕裂。
金屬沖壓件的生產(chǎn)在采購鈑金材料時,一定要按工藝要求采購,表面要光滑平整,厚度不能超過公差范圍。
冷沖壓模具使用的材料主要有碳鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等。金屬沖壓模具上零件多,使用的材料因功能不同而不同。
金屬沖壓模具的刃口是指用于冷沖壓模具沖孔或落料的沖頭和模具的刃口,就像用剪刀切割東西的兩個刃口一樣。一個是沖頭的邊緣,另一個是模具的邊緣。屬于模具的工作部分。
沖壓模沖頭與脫料板間隙是多少
1、彈壓卸料板:
單面間隙:料厚小于0.5 間隙為0.05
料厚小于0.5--1之間 間隙為0.1
料厚大于1 間隙為0.15
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