沖壓模具管理規(guī)定,沖壓模具管理規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)

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沖壓模具管理規(guī)定,沖壓模具管理規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)

本文目錄概覽:

  • 1、如何有效的管理模具?
  • 2、沖壓模具車間管理制度
  • 3、如何實(shí)施沖壓模具的壽命管理
  • 4、沖壓模具管理

如何有效的管理模具?

在日常生產(chǎn)中,沖壓車間及相關(guān)部門應(yīng)按生管部安排的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,提取使用模具,用畢時(shí)必須攜帶本次模壓的最后一個(gè)產(chǎn)品交由品管部沖壓專職檢驗(yàn)員對(duì)末件進(jìn)行檢驗(yàn),將模具好壞情況作臺(tái)帳記錄

品管部沖壓專職檢驗(yàn)員認(rèn)為不宜繼續(xù)生產(chǎn)的模具應(yīng)在模具記錄臺(tái)帳上注明原因,并及時(shí)填寫報(bào)修單,交技術(shù)部安排模具修理;需要大修模具應(yīng)報(bào)技術(shù)部審定備案,不能修理的模具經(jīng)模具技術(shù)人員及技術(shù)部主管審核后,由公司主管批準(zhǔn)報(bào)廢。

模具使用過(guò)程中遇到非正常的損壞,應(yīng)由使用部門填寫“模具事故報(bào)告”向生管部會(huì)同技術(shù)部、品管部等有關(guān)部門認(rèn)真分析原因,提出處理意見。

模具(m j),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

沖壓模具車間管理制度

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這個(gè)工作是沒(méi)法用具體的數(shù)字去量化的,我只是從以下幾點(diǎn)去規(guī)范的:1、維修的及時(shí)性,待工時(shí)間長(zhǎng)短;2、維修質(zhì)量,各班組的反映情況;3、對(duì)沖壓工的正確操作的督促檢查;4日常維護(hù);5、生產(chǎn)始終的檢驗(yàn);6、與車間及技術(shù)部門的配合上;

成型課車間管理制度

所有成型部成員均須遵守廠紀(jì)廠規(guī)。

必須服從管理者的工作安排,如有不服從工作安排或頂撞、威脅管理人員,記警告處分一次;情節(jié)嚴(yán)重或累犯者予以記過(guò)處分直至開除。

生產(chǎn)管理中,管理人員督導(dǎo)不嚴(yán),出現(xiàn)重大品質(zhì)異常,損毀公司信譽(yù),各管理者均按情節(jié)輕重給予警告以上處分。

3.1造成經(jīng)濟(jì)損失在200元以下者,直接責(zé)任人處以警告,間接責(zé)任人處以罰款10元;但間接責(zé)任人為管理人員,則處以與直接責(zé)任人同等處罰;

3.2造成經(jīng)濟(jì)損失在200元~800元者,直接責(zé)任人處以小過(guò)一次,間接責(zé)任人處以警告一次;

3.3造成經(jīng)濟(jì)損失在800元~1500元者,直接責(zé)任人罰款100元,間接責(zé)任人處以小過(guò)一次;

3.4造成經(jīng)濟(jì)損失在1500元以上者,均處以大過(guò)以上之處罰。

4、 生產(chǎn)中加料員加錯(cuò)料,造成原料報(bào)廢或產(chǎn)品報(bào)廢,按造成經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行處罰:

(1)100元~500元者處以小過(guò)處分;

(2)500元以上者處以小過(guò)兩次處分;

(3)造成2000元以上物料(原料或成品報(bào)廢折合金額)處以大過(guò)處分并留廠察看。

5、 上模員上錯(cuò)模造成生產(chǎn)延誤超過(guò)2小時(shí)者,處以警告之處

罰,其當(dāng)班領(lǐng)班處以書面批評(píng);如有物料報(bào)廢之額外經(jīng)濟(jì)

損失則加倍處罰。

6、 上班時(shí)間,禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧,一經(jīng)查實(shí),雙方當(dāng)事人均處以警告之處分,屢教不改或情節(jié)嚴(yán)重者,將予以糾正記過(guò)直至開除處分。

7、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故,模具、膠料及機(jī)臺(tái)設(shè)備有異常必須及時(shí)呈報(bào)負(fù)責(zé)人處理;如果因處理及時(shí)避免發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失者,給予50元~200元之獎(jiǎng)勵(lì),并通報(bào)全公司;但如知情不報(bào),而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟(jì)損失者,則給予同等金額之處罰。

8、 不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備、調(diào)機(jī)、模具養(yǎng)護(hù)而導(dǎo)致工模、設(shè)備損壞,依損壞程度責(zé)任輕重處罰,酌情處以警告到大過(guò)之處罰;情節(jié)特別嚴(yán)重致工?;蛟O(shè)備損毀無(wú)法使用或修復(fù)者,處以200元之罰款,并開除處理。

9、 加料員加料造成膠料散落機(jī)臺(tái)或地面未及時(shí)清掃,處以申誡處罰。

10、生產(chǎn)組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不清,造成大額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者,責(zé)任人處以第一次口頭警告,第二次通報(bào)批評(píng),第三次警告之處罰。

如何實(shí)施沖壓模具的壽命管理

沖床使用的沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中隨著刃口的不斷磨損,在不斷修磨后達(dá)到極限或刃口間隙過(guò)大及模具材料的熱處理問(wèn)題最后模具無(wú)法使用達(dá)到報(bào)廢整個(gè)過(guò)程的使用次數(shù)就是模具的壽命。模具的壽命管理:1、首先對(duì)模具進(jìn)行編號(hào),建立臺(tái)賬;2、利用沖床的計(jì)數(shù)器(未配套的可自行安裝機(jī)械式的)對(duì)模具在生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)數(shù);3、每一次修磨和每更換一批材料進(jìn)行登記,并收存好材料的質(zhì)保書,以便追溯。

沖壓模具管理

每一副模具必須要有其固定的模具編號(hào);

對(duì)模具進(jìn)行定置定位管理,確定每一副模具的放置位置;

要針對(duì)于每副模具準(zhǔn)備兩種表示牌,前后面的那種,帶磁力的那種,一種前后內(nèi)容為:良好/待修;另一種內(nèi)容為:已修/可用;

準(zhǔn)備工作完成后,就很簡(jiǎn)單了,自己創(chuàng)建一個(gè)電子表格即可,內(nèi)容包括: 序號(hào)-使用的產(chǎn)品-模具編碼-數(shù)量-存放位置-狀態(tài)-備注說(shuō)明

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