今天給各位分享沖壓模具r角的知識，其中也會對沖壓模具角度大了怎么修進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、精沖模具為什么凹模刃口要修r(nóng)角小圓角，倒直邊不可以嗎？兩者對沖壓件的質(zhì)量有何區(qū)別？



• 2、沖壓工藝R角拉伸大小怎樣確定 O(∩_∩)O謝謝
• 3、模具間隙的大小對產(chǎn)品的什么有影響？
• 4、沖壓r角尺寸與料厚的推薦值

精沖模具為什么凹模刃口要修r(nóng)角小圓角，倒直邊不可以嗎？兩者對沖壓件的質(zhì)量有何區(qū)別？

對于沖壓件來說，帶一點擠壓性質(zhì)的沖裁，有利于提高沖裁面的表面粗糙度。所以，凹模刃口稍微倒一點圓口就是要達到這個目的。

沖壓工藝R角拉伸大小怎樣確定 O(∩_∩)O謝謝

你所說的R角，指的是零件底部的R角，還是拉伸模具凹?？诓康腞角？一般來說，拉伸凸模的R等于凹模的R，而凹模的R角的確定則應等于t/D0100 ＝2~1時，R角等于6~8t；t/D0100 ＝1~0.3時，R角等于8~10t；t/D0100 ＝0.3~0.1時，R角等于10~15t 。

模具間隙的大小對產(chǎn)品的什么有影響？

間隙小了，沖壓的產(chǎn)品會很平整，邊緣會很齊，毛刺也??；間隙大了，沖裁的邊緣會出現(xiàn)R圓角比較大，會有塌角的現(xiàn)象，毛刺也會增大。不過，在產(chǎn)品技術(shù)允許的條件下，間隙能大就盡量大一些好，這樣可以延長模具的使用壽命。

沖壓r角尺寸與料厚的推薦值

大于/等于1/2的料厚。沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法，鈑金沖壓件加工折彎時內(nèi)部的R角最好大于/等于1/2的料厚，沖壓件加工折彎時還要有許多需要注意的地方。

沖壓模具r角的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具角度大了怎么修、沖壓模具r角的信息別忘了在本站進行查找喔。