沖壓模具之折彎模具,沖壓模具折彎角度不好怎么修
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具之折彎模具,以及沖壓模具折彎角度不好怎么修對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、怎么設(shè)計(jì)折彎?rùn)C(jī)模具
- 2、請(qǐng)教沖壓模具的工作原理
- 3、沖壓模具可以分那幾種?。?
- 4、沖壓模具的工作原理
- 5、這個(gè)沖壓模具裝配圖中各部分名稱(chēng)是什么?求大神。
- 6、試寫(xiě)出沖壓模具材料的種類(lèi)及功能
怎么設(shè)計(jì)折彎?rùn)C(jī)模具
折彎?rùn)C(jī)模具(mj),英文為press brake tool。是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
構(gòu)造
折彎?rùn)C(jī)標(biāo)準(zhǔn)模
折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。 鉅全模具
折彎?rùn)C(jī)上模示例
編輯本段折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)選用
一般用T8或T10的 ,再好一些的 42CrMo材質(zhì)的,它要求的主要是高強(qiáng)度高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.
編輯本段中國(guó)模具行業(yè)幾大區(qū)域
近年來(lái),模具行業(yè)迅猛發(fā)展,其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來(lái)看,以珠三角、長(zhǎng)三角以及安徽等地發(fā)展較快。
廣東
廣東是中國(guó)現(xiàn)在最主要的模具市場(chǎng),而且還是中國(guó)最大的模具出口與進(jìn)口省。全國(guó)模具產(chǎn)值有40%多來(lái)自廣東,而且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化水準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)程度領(lǐng)先國(guó)內(nèi)其它省市。 目前在全國(guó)排序前10名的企業(yè)中,廣東占有5家,世界最大的模架供貨商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東。 隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,石化、汽車(chē)、高新技術(shù)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對(duì)廣東的模具制造提出了更高要求。未來(lái)幾年廣東的模具制造將日趨精密、復(fù)雜。
上海
上?,F(xiàn)有模具企業(yè)1500余家,從業(yè)人員7萬(wàn)多人,年產(chǎn)值近100億元,年平均增長(zhǎng)率超過(guò)20%。到2010年總產(chǎn)值將達(dá)到200億元左右;進(jìn)口額從現(xiàn)在的2.9億元基礎(chǔ)上壓縮30%,將為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值,出口額達(dá)到1.3億美元,又將為行業(yè)增加6億元產(chǎn)值。 上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車(chē)行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模;汽車(chē)業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多任務(wù)位級(jí)進(jìn)模。2010年,IT行業(yè)的模具實(shí)現(xiàn)85%國(guó)產(chǎn)化,汽車(chē)模具實(shí)現(xiàn)90%國(guó)產(chǎn)化。 據(jù)初步統(tǒng)計(jì),上海生產(chǎn)汽車(chē)中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業(yè)近70家,年產(chǎn)值約20億元,民營(yíng)企業(yè)如華莊、千緣、屹豐、黃燕,合資企業(yè)如荻原、偉世通、小纟,臺(tái)資企業(yè)如聯(lián)恒、宏旭、臺(tái)麗通等大多年產(chǎn)值在5000萬(wàn)元以上,其中有近7家企業(yè)達(dá)億元的年產(chǎn)值,有個(gè)別企業(yè)年增長(zhǎng)率達(dá)100%,成為上海汽車(chē)模具工業(yè)中的主力軍。
浙江
浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺(tái)州市,寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺(tái)州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù)。 浙江模具工業(yè)具有一些明顯的特點(diǎn)。一是模具生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營(yíng)企業(yè);二是模具企業(yè)相對(duì)集中,已形成模具市場(chǎng);三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時(shí),高水平的模具快速發(fā)展,并已占有較大比例;四是通過(guò)多次創(chuàng)業(yè),已涌現(xiàn)出了一批高素質(zhì)的骨干重點(diǎn)企業(yè);五是已自然形成專(zhuān)業(yè)化分工,主要企業(yè)特色明顯;六是模具工業(yè)發(fā)展對(duì)當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動(dòng)作用明顯。
江蘇
江蘇蘇州目前有各類(lèi)模具廠1000多家,模具加工點(diǎn)1000多個(gè),模具年銷(xiāo)售額約50億~60億元,模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。 日本、韓國(guó)、新加坡、德國(guó)、荷蘭、美國(guó)及我國(guó)臺(tái)灣、香港地區(qū)的獨(dú)資、合資企業(yè)很多,民營(yíng)模具企業(yè)也不少;蘇州蘭佩鑄造、遠(yuǎn)輕模具等企業(yè)主要生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及輪轂等部件壓鑄模和鑄模,昆山中大模架、昆山精密模具標(biāo)準(zhǔn)件、昆山華星模具導(dǎo)向件等企業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種大型模架、模具導(dǎo)向件、模具彈簧等標(biāo)準(zhǔn)件。
安徽
目前安徽省擁有一批國(guó)內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品,如洗衣機(jī)和空調(diào)器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子疊片高速級(jí)進(jìn)沖模等,有的市場(chǎng)占有率高達(dá)30%以上;汽車(chē)結(jié)構(gòu)件和內(nèi)飾件模具已穩(wěn)定用于上海大眾新車(chē)型開(kāi)發(fā);橡膠輪胎模具被國(guó)內(nèi)各大輪胎企業(yè)認(rèn)可;模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具材料基地也已形成。 一批有活力的民營(yíng)模具企業(yè)正在崛起,模具制造的聚集區(qū)域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發(fā)泡模具的重要制造基地;寧國(guó)市是橡膠模具的聚集區(qū);宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主,是汽車(chē)零部件的重要制造和供應(yīng)基地;蚌埠市的厚板沖壓級(jí)進(jìn)模獨(dú)具特色;合肥市在注塑模、汽車(chē)模具和快速制模上有一定優(yōu)勢(shì)。
編輯本段中國(guó)國(guó)情及應(yīng)用
從世界范圍觀察中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展可以看出,中國(guó)制造業(yè)近年發(fā)展迅速。對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)來(lái)說(shuō),這意味極大的市場(chǎng)。而在這種背景下,中國(guó)低水平的制造成本是公認(rèn)的事實(shí)。從勞動(dòng)生產(chǎn)率看,有統(tǒng)計(jì)資料表明,中國(guó)和德、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家相比,大約差距3~5倍。 如此大的市場(chǎng),低水平的勞動(dòng)生產(chǎn)率,再加上制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)來(lái)說(shuō),既是機(jī)遇,更是挑戰(zhàn)。市場(chǎng)對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的需求,不僅是量的增長(zhǎng),更重要的是質(zhì)的提高。從用戶行業(yè)看,有七大行業(yè)對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的需求量最為顯著。
其一是發(fā)電設(shè)備制造業(yè)。
在全球能源供應(yīng)逐日緊張,yangyanlizd石油價(jià)格持續(xù)上漲等背景下,對(duì)發(fā)電設(shè)備的需求已越來(lái)越明顯。在發(fā)電設(shè)備制造過(guò)程中,僅花在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具部分的成本就非??捎^。
二是模具制造業(yè)
在模具制造過(guò)程中,成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。此外,汽車(chē)、高速列車(chē)、一般機(jī)械制造業(yè)、以及近年來(lái)逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)的主要用戶。
三是航空航天業(yè)
在該行業(yè)中,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般用來(lái)切削飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大,過(guò)去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工的要求也越來(lái)越高。 作為國(guó)家重點(diǎn)扶持工業(yè)之一,近年來(lái),政府已投入大量資金用于航空航天業(yè)大型客機(jī)的研發(fā)。這些研發(fā)是方方面面的,我們抽出與數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具有關(guān)的方面來(lái)分析,著重研討結(jié)構(gòu)件材料的使用。 從最新的波音787機(jī)身可以看出,過(guò)去大量采用鋁合金直接覆蓋的方法已逐漸被舍棄,取而代之的是復(fù)合材料的直接鋪設(shè)和纏繞。此外,鈦合金的用量也在增加。與過(guò)去相比,新的方法可大大降低飛機(jī)重量,節(jié)省燃油和能耗,對(duì)大型客機(jī)來(lái)說(shuō),這一點(diǎn)尤其重要。 鈦合金是公認(rèn)的難加工材料。只需要鋪設(shè)和纏繞的復(fù)合材料看似不需要很大的加工量,但是對(duì)加工質(zhì)量的要求卻越來(lái)越高。對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)來(lái)說(shuō),這都是不小的挑戰(zhàn)。 除了機(jī)身結(jié)構(gòu)件外,對(duì)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的加工也是一個(gè)難點(diǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)一般采用難加工材料制成,形狀復(fù)雜,需要切槽鉆孔、葉片加工等工序,對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的實(shí)際切削效果要求非常高。此外,為滿足飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的高質(zhì)量要求,一般情況下都選用整體毛坯來(lái)加工,90%以上的材料都將被切除掉,由于加工量大,因此對(duì)加工效率要求極高。
編輯本段切削加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
從數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)展歷程看,從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用;二十世紀(jì)50年代,瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石,切削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代,人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問(wèn)題,使金剛石數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車(chē)、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具速度可達(dá)4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看,PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒(méi)。
請(qǐng)教沖壓模具的工作原理
沖壓模具又被稱(chēng)之為冷模,它是利用沖壓機(jī)壓力作用在模具上,使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化。從模具的功能分有拉伸模.沖裁模.折彎模.鉚接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過(guò)壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。其中要考慮的因素很多,例如沖床壓力,金屬材料的拉伸率,產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度,模具壓料力,模具間隙等。沖裁模有簡(jiǎn)單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模,主要考慮的是機(jī)床壓力,模具沖裁力,模具卸料力,沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問(wèn)題。折彎模有很多種,有沖直角的,銳角的,鈍角的,還有折復(fù)雜的幾何形狀的。鉚接模一般很簡(jiǎn)單,主要是鉚接沖頭的直臺(tái)和R角要取合適就可以了,只是簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)希望能幫到你。
沖壓模具可以分那幾種啊?
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi)
a.沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體
根據(jù)工序組合程度分類(lèi)
a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級(jí)進(jìn)模(也稱(chēng)連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
依產(chǎn)品的加工方法分類(lèi)
依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。
a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
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沖壓模具的工作原理
沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生 分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
一、沖壓模的工作過(guò)程:
落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問(wèn)接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過(guò)模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺(tái)上。上模與下模通過(guò)導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時(shí),條料靠著擋料送進(jìn)定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時(shí),卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時(shí)工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上?;厣龝r(shí),工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出;同時(shí)箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個(gè)落料過(guò)程。再將條料送進(jìn)一個(gè)步距,進(jìn)行下一次沖裁 落料過(guò)程,如此往復(fù)進(jìn)行。
二、 沖壓模的分類(lèi):
1、敞開(kāi)模:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、
適于精度要求不高,開(kāi)頭簡(jiǎn)單,小批量或試制的沖裁件。
2、導(dǎo)板式:精度比敞開(kāi)模高,適于開(kāi)頭簡(jiǎn)單,工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機(jī)行程不大于導(dǎo)板厚度。
3、導(dǎo)柱式:導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻,沖裁件的工件尺寸精度高,模具使用 壽命長(zhǎng),安裝方便,適于大批量生產(chǎn)。
4、連續(xù)模:條料要求精確定位,使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高,具有一定的沖裁精度,適于大批量生產(chǎn)。
5、復(fù)合模:沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高,適合于大批量生產(chǎn)。
這個(gè)沖壓模具裝配圖中各部分名稱(chēng)是什么?求大神。
很高興為你解答!
這是典型的五金零件沖壓模具,從側(cè)面圖看,可能是拉伸模具,也可能是折彎模具??傮w分為上模和下模,然后整套模具里面的叫法每個(gè)公司可能不一樣。
比如大板子從上到下我習(xí)慣稱(chēng)為:
上模座,上墊板,上夾板,打背板,打板,下模板,下墊板,下模座,下墊腳,下托板。
然后里面的零件分為上模零件如拉伸凹模,上模入子,打桿等等,下模零件如拉伸凸模,下模入子,頂桿等等。還有標(biāo)準(zhǔn)件比如氮?dú)鈴椈?,螺絲,銷(xiāo)釘?shù)鹊取?/p>
試寫(xiě)出沖壓模具材料的種類(lèi)及功能
沖壓模具材料的種類(lèi):鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等,功能:有拉伸模,沖裁模,折彎模,鉚接模等。拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過(guò)壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。
沖壓磨具的原理
沖壓模具的原理沖壓:是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
沖壓模具有上托、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座。上托是用來(lái)固定凸模,把凸模安裝在沖床的滑塊上,凸模固定板就是用來(lái)固定凸模的,墊板是墊在凸模固定板與上托之間,用來(lái)承受凸模的后座力。
凸模是用來(lái)沖裁、壓彎、拉伸的主要件,卸料板是用來(lái)卸掉套在凸模上的廢料或者零件,凹模是與凸模一起完成沖裁、壓彎、拉伸工作的主要工作件,底座是用來(lái)固定凹模,承受模具沖裁時(shí)的壓力,并把凹模固定在沖床的工作臺(tái)面上,完成沖壓工作。
關(guān)于沖壓模具之折彎模具和沖壓模具折彎角度不好怎么修的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。