沖壓模具整型彎頭,沖壓模具整型彎頭怎么安裝
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本文目錄概覽:
- 1、什么是沖壓彎頭
- 2、什么是沖壓彎頭?
- 3、90度沖壓彎頭規(guī)格尺寸
- 4、沖壓彎頭和推制彎頭是同一種東西嗎
什么是沖壓彎頭
沖壓彎頭是說(shuō)的彎頭的一種成型工藝,比如說(shuō)還有推制彎頭,熱煨彎頭也就是中頻彎頭,沖壓彎頭就是壓制成型的焊接彎頭,沖壓焊接彎頭,它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠,現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。你可以看一下沖壓彎頭的百度百科,希望可以幫助到您。
a. 熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯??刂婆髁系淖冃芜^(guò)程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。 熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。 成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
b. 沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。 產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。 在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?,通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。 采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
c. 其它的成形方法
除上述三種常用的成形工藝以外,無(wú)縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過(guò)管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩,且成形質(zhì)量不如前述工藝,故較少采用。
什么是沖壓彎頭?
沖壓焊接彎頭,它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由可鍛鑄鐵制成,用于供水管道,水蒸氣、煤氣、輸油管道的連接。顏色為黑色,成直角彎度,耐磨扣,不易損壞,規(guī)格為1/2-10寸用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置安裝、配套等服務(wù)。
90度沖壓彎頭規(guī)格尺寸
外徑乘以壁厚的毫米數(shù)。
根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90 彎頭或6個(gè)60 彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭,是制造大型推制彎頭的理想方法。
沖壓彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的可靠性,主要由沖壓彎頭的工作能力決定,沖壓彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān),計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管件工作應(yīng)力實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn),沖壓彎頭起弧點(diǎn)處對(duì)外荷載特別敏感,除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動(dòng)過(guò)程中管道金屬熱膨脹,管系震動(dòng)和支吊架工作異常等引起的附加外載。
擴(kuò)展資料:
注意事項(xiàng):
1、沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。
2、若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn),在使用中按照相應(yīng)的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
3、為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性,在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。
參考資料來(lái)源:百度百科-沖壓彎頭
沖壓彎頭和推制彎頭是同一種東西嗎
沖壓彎頭和推制彎頭是一種嗎?單純的從制作方法來(lái)說(shuō)是不同的,是有區(qū)別的. 沖壓彎頭,它由材料加熱后用特殊模具沖壓而成,直徑較小;焊接彎頭即為“蝦米彎”,它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成,其規(guī)格可為很大。彎的節(jié)數(shù)與彎曲半徑由制作者自由確定。 推制彎頭:在80年代末接觸過(guò)用機(jī)械+模具內(nèi)胎+中頻加熱方法推制鋼制彎頭的工藝,但后來(lái)大概是內(nèi)外側(cè)壁厚不易掌控,少見(jiàn)實(shí)際應(yīng)用。
材質(zhì)分類:
碳鋼對(duì)焊管件:ASTM/ASME A234 WPB、WPC、20#、Q235A、Q235B
鍛造管件:ASTM/ASME A105N、20#
合金對(duì)焊管件:ASTM/ASME A234 WP12、WP1、WP2、WP5、WP9、WP91
1Cr5Mo、13CrMo44、15Mo3、15CrMo、35CrMoV、12Cr1MoV
鍛造管件:ASTM/ASME A182 F1、F12、F2、F5、F9、F91
不銹鋼對(duì)焊管件:ASTM/ASME A403 WP 304、304L、304H
ASTM/ASME A403 WP 316、316L、316H
ASTM/ASME A403 WP 321、321H?大口徑焊接彎頭
0Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Ti
1.4401、1.4404、1.4301、1.4307、1.4541
鍛造管件:ASTM/ASME A182 F304、F304L、F304H
ASTM/ASME A182 F316、F316L、F316H
ASTM/ASME A182 F321、F321H
低溫鋼對(duì)焊管件:ASTM/ASME A402 WPL6 16Mn 6錳
鍛造管件:ASTM/ASME A350 LF2
高性能鋼對(duì)焊管件:ASTM/ASME A860 WPHY42、WPHY52、WPHY60、WPHY65、WPHY70
鍛造管件:ASTM/ASME A694 F42、F52、F60
附件其它:產(chǎn)品上打字(鋼印貨噴字、印字)
表面處理:刷漆防銹,也可進(jìn)行冷鍍鋅處理和熱鍍鋅處理。
沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠,現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接,因此,也稱為兩半沖壓焊接彎頭或兩半沖壓彎頭。
沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。大口徑焊接彎頭
還要根據(jù)口徑標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際分析
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