本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具大小尺寸如何預(yù)估，以及沖壓模具大小尺寸如何預(yù)估的對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、如何根據(jù)沖壓件圖紙計(jì)算模具尺寸和所用材料？
• 2、沖孔時(shí)沖頭和沖模孔的尺寸如何確定
• 3、沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定?
• 4、壓鑄模具沖頭的大小一般怎么計(jì)算?那位兄弟能說說~~謝謝~
• 5、沖壓模具長(zhǎng)寬高怎么確定

如何根據(jù)沖壓件圖紙計(jì)算模具尺寸和所用材料？

這個(gè)需要設(shè)計(jì)功底。報(bào)價(jià)的話也可以預(yù)估

以此產(chǎn)品 連續(xù)模

模具長(zhǎng)度 = （展開尺寸+搭邊值）*工站數(shù)

模具寬度 = 料帶寬度+120~150

想詳細(xì)還不如之你直接高分要模具圖檔，這產(chǎn)品不是很難（沒公差）。很簡(jiǎn)單的！

沖孔時(shí)沖頭和沖?？椎某叽缛绾未_定

沖孔一般以凸模的直徑為基準(zhǔn)，凹模單邊放大百分之二至五間隙。

沖孔把坯料內(nèi)的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來，得到帶孔制件的沖壓方法。

具體可以查模具設(shè)計(jì)手冊(cè)、拉伸。

用1毫米的鐵板沖直徑為50的半圓球，一般要采用落料、整形修邊三道工序完成，材料厚的凸凹模的間隙相對(duì)大一些，沖孔凸凹模的尺寸是按零件圖的要求和材料厚度確定的一般來說，材料薄的凸凹模的間隙相對(duì)小一些。

擴(kuò)展資料：

一般來說，沖孔凸凹模的尺寸是按零件圖的要求和材料厚度確定的，材料厚的凸凹模的間隙相對(duì)大一些，材料薄的凸凹模的間隙相對(duì)小一些，具體可以查模具設(shè)計(jì)手冊(cè)，之后要采用落料、拉伸、整形修邊三道工序完成。

沖孔是把坯料內(nèi)的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來，得到帶孔制件的沖壓方法。

沖頭沖孔時(shí)一般以凸模的直徑為基準(zhǔn)，凹模單邊放大百分之二至五間隙。

下模座的漏料孔，單邊只要比凹模的下邊的孔尺寸大上1mm就可以了。

參考資料來源：百度百科 ——沖孔

沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定?

下下模的尺寸一般根據(jù)產(chǎn)品來定的，比如你是落料的話以下模計(jì)算，如果是沖孔的話就以上模計(jì)算，上下模的間隙值根據(jù)板厚來確定，比如落料的東西是50*50,那你的下模就設(shè)計(jì)成50*50的凹模，上模就要在這個(gè)基礎(chǔ)上加間隙值根據(jù)板厚如Z,那就是(50+Z)*(50+Z)了

壓鑄模具沖頭的大小一般怎么計(jì)算?那位兄弟能說說~~謝謝~

壓鑄模具沖頭的大小計(jì)算方法:

1、先按投影面積確定所需要生產(chǎn)的幾臺(tái)（噸位）

2、確定壓鑄機(jī)后，按照充滿度35~65%來確定沖頭的尺寸范圍。

3、然后根據(jù)鑄件的復(fù)雜程度、壁厚及質(zhì)量要求等確定沖頭的尺寸。

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

沖壓模具長(zhǎng)寬高怎么確定

親，你這說的很籠統(tǒng)，沖壓模很多種做法。就用你說的尺寸200乘50乘2.0的，要看你用不用模架，還要看是不是復(fù)合模，就是帶沖孔一起的那種。如果不用模架，又不是復(fù)合模，只是簡(jiǎn)單的下料，一出一的話，那么模具300乘120乘140就可以了，這高度140包括了沖頭柄、上模固定板、下模、下模固定板的總高度。

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