本篇文章給大家談?wù)?00噸壓力機沖壓模具，以及沖模壓力機型號參數(shù)表對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的工作原理
• 2、沖壓模具工件需要多少頓怎么算？
• 3、沖壓模具怎么算需要壓力機的噸數(shù)？高分
• 4、沖壓模具中，已經(jīng)有閉合高度167mm和沖壓力700KN，壓力機怎么選取？多謝啦。

沖壓模具的工作原理

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生 分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

一、沖壓模的工作過程：

落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺上。上模與下模通過導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時,條料靠著擋料送進定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時,卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上?；厣龝r，工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出；同時箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個落料過程。再將條料送進一個步距，進行下一次沖裁 落料過程,如此往復(fù)進行。

二、 沖壓模的分類:

1、敞開模：結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、

適于精度要求不高，開頭簡單，小批量或試制的沖裁件。

2、導(dǎo)板式：精度比敞開模高，適于開頭簡單，工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機行程不大于導(dǎo)板厚度。

3、導(dǎo)柱式：導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻，沖裁件的工件尺寸精度高，模具使用 壽命長，安裝方便，適于大批量生產(chǎn)。

4、連續(xù)模：條料要求精確定位，使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高，具有一定的沖裁精度，適于大批量生產(chǎn)。

5、復(fù)合模：沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高，適合于大批量生產(chǎn)。

沖壓模具工件需要多少頓怎么算？

0.5噸到1000噸的都有。

1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。

2、沖壓機原理：

是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動作進行拉伸。

"計算沖壓件的使用噸位"通常都是根據(jù)經(jīng)驗估算出來的。估算方法，比如一個直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件：公式就是903.1485得出來的就是沖壓力。"5"代表的是常數(shù)項，板材的硬度。其他的諸如，方形沖壓件沖壓力：就是，邊長45厚度。長形是：邊長邊長25厚度。這就是沖床使用噸位。

理論計算：F=LTbL指的是切邊線長度，例如：如果沖一個方形的孔，那它的切邊線長度就是這個方形孔的四條邊長度相加，也就剛好是它的周長。T是料厚單位"mm"。b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度，這個需要差手冊。以上幾個乘出來的結(jié)果是工藝力，但單位是牛，需轉(zhuǎn)換成噸要除以10000，得到的才是基本噸位，然后考慮其他工作所需力，把這個噸位除以0.7這個系數(shù)計算得到的就是沖床的噸位，然后再把這個噸位值，往國標(biāo)沖床標(biāo)準(zhǔn)噸位上套，如算出來是96.8t，那就100t。

希望對你有幫助喲~~~~

沖壓模具怎么算需要壓力機的噸數(shù)？高分

首先要看你模具的形式，機械下出料時：壓力機噸位=剪切力+卸料力+推出產(chǎn)品的力

上頂料時：壓力機噸位=剪切力+卸料力+上頂料力

好好看看模具設(shè)計吧

沖壓模具中，已經(jīng)有閉合高度167mm和沖壓力700KN，壓力機怎么選??？多謝啦。

1.沖壓力（沖裁力）計算好后，還要考慮材料厚度，如果板過厚，超過10MM,以上，選100T壓力機；10MM以下可選80T壓力機。

2.所有壓力機的閉合高度都有一個調(diào)節(jié)范圍，模具的閉合高度，在壓力機的閉合高度調(diào)整范圍之內(nèi)，調(diào)整壓力機即可。如果模具閉合高度低于壓力機的最小閉合高度，要加墊板調(diào)整模具的閉合高度。

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