沖壓模具v卡,模具 沖壓
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具v卡,以及模具 沖壓對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具沖針,T沖頭、A沖頭、V沖頭,是什么樣的形狀,
- 2、沖壓模具子沖壓過程中卡料是什么意思?是什么原因造成的?
- 3、模具沖壓時卡料的原因是什么
- 4、沖壓模具的工作原理
- 5、沖壓模具卡死,該怎么泄壓。
沖壓模具沖針,T沖頭、A沖頭、V沖頭,是什么樣的形狀,
T沖頭:就是平頭,兩個階梯圓柱形.A沖頭:是尖沖頭,下為圓柱形.V沖頭:就是圓柱中間穵空程圓椎.
沖壓模具子沖壓過程中卡料是什么意思?是什么原因造成的?
一般的是凹模里面含3-5片料,太多了就容易卡料,對凸模的傷害很大,原因是
凹模的稍度不夠
模具沖壓時卡料的原因是什么
模具沖壓時卡料的原因是:凹模的脫模后稍有點小、或者是倒錐,造成漏料不暢,卡料。凹模的刃口磨損、遲鈍,也會造成卡料。
沖壓模具的工作原理
沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生 分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
一、沖壓模的工作過程:
落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺上。上模與下模通過導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時,條料靠著擋料送進定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時,卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上?;厣龝r,工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出;同時箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個落料過程。再將條料送進一個步距,進行下一次沖裁 落料過程,如此往復(fù)進行。
二、 沖壓模的分類:
1、敞開模:結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、
適于精度要求不高,開頭簡單,小批量或試制的沖裁件。
2、導(dǎo)板式:精度比敞開模高,適于開頭簡單,工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機行程不大于導(dǎo)板厚度。
3、導(dǎo)柱式:導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻,沖裁件的工件尺寸精度高,模具使用 壽命長,安裝方便,適于大批量生產(chǎn)。
4、連續(xù)模:條料要求精確定位,使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高,具有一定的沖裁精度,適于大批量生產(chǎn)。
5、復(fù)合模:沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高,適合于大批量生產(chǎn)。
沖壓模具卡死,該怎么泄壓。
是氣動沖床嗎?放氣,使它回上去,放氣,回上去就可以了。后面有個放氣閥,然后打開它放一下就可以回上去了。,希望能幫到你。敬請采納,謝謝。
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