今天給各位分享沖壓模具工作描述的知識，其中也會(huì)對沖壓模具概述進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、汽車沖壓的工作描述
• 2、模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé)
• 3、沖壓工崗位的職責(zé)
• 4、沖壓模具的工作原理
• 5、請教沖壓模具的工作原理
• 6、沖壓模具的工作原理是什么？

汽車沖壓的工作描述

在沖壓車間，一卷一卷的鋼材板料首先通過600噸開卷線完成開卷、剪切、清洗等工作，然后通過5400噸聯(lián)動(dòng)壓力機(jī)生產(chǎn)線，形成組成汽車車身的沖壓件。

沖壓車間的5400噸聯(lián)動(dòng)壓機(jī)生產(chǎn)線制件傳送采用世界領(lǐng)先的Robobeam移送裝置，沖壓自動(dòng)化率達(dá)到100%，其生產(chǎn)速度可達(dá)12.5次/分，可以獨(dú)立高效的完成各種汽車小型、中型、大型沖壓件。在6臺德國DEMAG的世界頂尖級天車配合下，沖壓車間更換模具時(shí)間縮短到6分鐘，

沖壓機(jī)的噸位越大，可制作沖壓件的鋼板的厚度也越大。因?yàn)殇摪搴穸让刻嵘?毫米，沖壓的力量就要求成幾何數(shù)位來增長。

很強(qiáng)大的沖壓設(shè)備哦。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé)

你知道模具管理員的工作內(nèi)容是什么嗎？以下是我收集整理的模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé)，一起來看看吧，希望能夠幫助到你！

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇1

主要職責(zé)

1、做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)工作，并填寫點(diǎn)檢表;

2、準(zhǔn)備好當(dāng)天工作的模具零配件和輔助工具;

3、審好圖紙，確認(rèn)零配件中加工的前后順序;

4、檢查所有配件的尺寸和品質(zhì);

5、加工配件時(shí)要注意配件的裝夾，注意安全和品質(zhì);

6、組模前要了解此模的工藝，做好一切前加工準(zhǔn)備;

7、組模時(shí)要按圖紙要求配模，注意各種細(xì)節(jié);

8、試好的產(chǎn)品要自檢尺寸完好后交給下一工序;

9、定期給所負(fù)責(zé)的設(shè)備做好保養(yǎng)，下班前做好6S(整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個(gè)項(xiàng)目)工作;

10、對現(xiàn)有模具進(jìn)行思考看看是否有改善空間，提出經(jīng)主管同意后進(jìn)行改善;

11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)任務(wù)。

崗位要求

1、從事鉗工工作1年以上，中專以上學(xué)歷;

2、熟練使用各種機(jī)床，有較強(qiáng)的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn);

3、熟悉模具制造工藝和注塑工藝;

4、對冷沖模制造、組裝、調(diào)試獨(dú)立解決問題的能力;

5、良好的溝通能力，團(tuán)隊(duì)意識強(qiáng)。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇2

1、依據(jù)車間請購單或送貨單辦理物料進(jìn)倉手續(xù)；

2、依據(jù)技術(shù)部門的驗(yàn)收報(bào)告辦理模具進(jìn)倉手續(xù)；

3、做好對出倉物料單據(jù)的追蹤管理回收工作；

4、對進(jìn)出倉模具物料所出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象要及時(shí)反映至部門主管處；

5、要及時(shí)做好不良物料及報(bào)廢物料的匯總上報(bào)工作；

6、倉庫里庫存用于模具上常用物料要及時(shí)做好請購追蹤管理工作；

7、做好每一批次模具成本的跟蹤記錄核算工作并將相關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)匯報(bào)至相關(guān)部門責(zé)任人手中；

8、物料發(fā)放應(yīng)遵循物料儲存三原則：“定點(diǎn)、定位、定量，防火、防水、防壓，先進(jìn)先出；”

9、當(dāng)日料帳、當(dāng)日完結(jié)，對進(jìn)倉物料要及時(shí)做好卡帳、電腦帳的記錄工作、表單的保存與分發(fā)；

10、在規(guī)定日期內(nèi)按時(shí)提交當(dāng)月進(jìn)出倉月報(bào)表、當(dāng)月模具成本月報(bào)表、不良品及報(bào)廢品月報(bào)表；

11、倉儲區(qū)域6S：“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”工作；

12、做好倉庫安全十二防工作：“防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形?！?/p>

13、做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其他相關(guān)工作。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇3

機(jī)加工或者模具生產(chǎn)過程專家具體要求:

需要一個(gè)對機(jī)加工或者模具生產(chǎn)過程非常有經(jīng)驗(yàn)的人。動(dòng)手能力強(qiáng)，并且對管理有自己見解的人。

十年以上機(jī)加工或者模具行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，其中三年以上一線生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，車間管理經(jīng)驗(yàn)

兩年以上高級管理經(jīng)驗(yàn)

熟悉富士康模具的候選人優(yōu)先考慮

本科以上學(xué)歷(可以放寬到大專)

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇4

崗位描述：

1.負(fù)責(zé)沖壓模具、工夾夾具試制過程中進(jìn)行工裝驗(yàn)證;

2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)過程中鈑金件生產(chǎn)、模具制作;

3.負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)車間發(fā)生的模具質(zhì)量問題;

4.協(xié)助新產(chǎn)品和模具開發(fā)試制過程中模具工藝的改進(jìn)

任職要求:

1.熟悉保溫杯的各序模具結(jié)構(gòu)，有現(xiàn)場維護(hù)3年以上相關(guān)經(jīng)驗(yàn);

2.懂機(jī)械制圖，掌握機(jī)械原理，機(jī)加工切削，金屬材料，熱處理等知識;

3.有杯業(yè)現(xiàn)場改善工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇5

崗位描述：

1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);

2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品前期模具評審，主導(dǎo)解決試產(chǎn)過程中的模具及成型重大疑難問題;

3、快速解決量產(chǎn)模具異常，保證模具量產(chǎn)穩(wěn)定生產(chǎn);

4、推動(dòng)供應(yīng)商模具水平的持續(xù)提升。

崗位要求：

1、機(jī)械、模具類相關(guān)專業(yè)本科或以上學(xué)歷;

2、有8年以上中、大尺寸產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)，其中有5年大、中型模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn);

3、有注塑成型廠工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

4、具備機(jī)器人設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

5、學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，思維活躍，責(zé)任心強(qiáng)，有進(jìn)取心，人品端正;

6、能夠熟練使用proe或ug、auto cad等設(shè)計(jì)軟件

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇6

職責(zé)描述:

a、能熟練使用ug8.5、cad等設(shè)計(jì)軟件及office辦公軟件;

c、有5年以上汽車內(nèi)外飾塑膠模具及出口模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，精通加工工藝及模具結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)豐富，熟悉dme、hasco等標(biāo)準(zhǔn);

d、工作細(xì)心，條理清晰，責(zé)任心強(qiáng)，具有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神及溝通理解能力;

e、有保險(xiǎn)杠、儀表板、汽車門板、格柵、車燈、中控、坐椅等設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先;

任職要求:

男女不限，年齡25-38歲，大專及以上學(xué)歷，模具設(shè)計(jì)或機(jī)械相關(guān)專業(yè);

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇7

崗位描述：

1、負(fù)責(zé)模具倉庫日常管理，收、發(fā)、存，賬務(wù)、標(biāo)示、維護(hù)、保養(yǎng)、分類管理;

2、模具使用情況簡歷相應(yīng)的臺賬記錄，含:領(lǐng)用時(shí)間、回庫時(shí)間、維修記錄等;

3、負(fù)責(zé)模具倉庫6s;

4、領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事宜。

任職資格:

1、中專及以上，懂模具知識，有兩年以上模具管理經(jīng)驗(yàn)

2、有叉車證、行車證，

3、能吃苦耐勞，責(zé)任心強(qiáng)

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇8

職責(zé)描述:

1、解決生產(chǎn)中車間模具的異常問題及維修更改事項(xiàng);

2、生產(chǎn)模具ecr，工程改善;

3、提升車間模具產(chǎn)能，舊模新做;

4、模具轉(zhuǎn)模擬制。

任職要求:

1、大專及以上學(xué)歷;

2、熟練撐握模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、模具加工工藝、常用模具零件材料等;

3、熟悉操作autocad軟件及了解ts16949流程;

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇9

崗位描述：

1.負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、改進(jìn)工裝模具，解決新產(chǎn)品、量產(chǎn)品模具質(zhì)量問題;

2.注塑產(chǎn)品模具相關(guān)事項(xiàng)跟進(jìn)。

任職要求:

1.模具設(shè)計(jì)或相關(guān)專業(yè)，熟練使用三維軟件(ug或pro/e或solidworks)

2.5年以上注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，熟悉注塑模具結(jié)構(gòu)及模具加工工藝

3.能夠獨(dú)立調(diào)試模具、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題

4.肯吃苦，能夠適應(yīng)加班

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇10

一、新產(chǎn)品的注塑模具開發(fā)

1.負(fù)責(zé)注塑模具的設(shè)計(jì)開發(fā)及校對，定期上報(bào)新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)展情況，及時(shí)解決新品開發(fā)中的部分技術(shù)、質(zhì)量問題，對無法解決的問題及時(shí)上報(bào)尋求幫助。

2.定期參加注塑模具設(shè)計(jì)評審，協(xié)助對工藝工裝設(shè)計(jì)方案進(jìn)行綜合評估，與姐妹公司或客戶進(jìn)行圖紙及工藝文件的溝通探討，落實(shí)執(zhí)行最終實(shí)施方案。

3.跟蹤模具的組裝調(diào)試，運(yùn)用質(zhì)量手段(qfd/fmea/spc/doe等)對不合理或不完善的結(jié)構(gòu)及時(shí)評估落實(shí)改進(jìn)措施。

4.協(xié)調(diào)并追蹤注塑模具設(shè)計(jì)開發(fā)進(jìn)度，追蹤手工樣的設(shè)計(jì)開發(fā)及試制。

5.協(xié)助銷售部對新品進(jìn)行可行性評估，優(yōu)化客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

二、解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題或提供技術(shù)支持

1.對公司生產(chǎn)中出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、環(huán)境及人身安全等方面的重大技術(shù)問題，協(xié)同相關(guān)部門進(jìn)行不定期的技術(shù)攻關(guān)，參與討論解決方案及方案的`論證實(shí)施。

2.定期組織技術(shù)人員就目前存在的技術(shù)疑難問題召開專題會(huì)議，提出具體整改意見及措施的落實(shí)追蹤。

3.對量產(chǎn)模具定期組織討論，總結(jié)既往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，根據(jù)apqp/ppap的工作流程，分析統(tǒng)計(jì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)及后續(xù)改善措施方案的推行。

4.協(xié)助銷售部cft項(xiàng)目小組與姐妹公司或客戶進(jìn)行圖紙及工藝文件的溝通探討。

5.積極參與、指定并推行注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)化。

6.對助理、初級和中級注塑模具設(shè)計(jì)師的幫助、指導(dǎo)和培訓(xùn)工作。

崗位要求:

1.教育水平:全日制大專及以上學(xué)歷，模具及機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè);

2.工作經(jīng)驗(yàn):5年以上注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，熟悉連接器、接插件、汽車配件精密模具的設(shè)計(jì)及制造，熟悉塑料材料及工藝;

3.技能技巧:熟練使用autocad、ug等繪圖軟件;英語讀寫能力熟練，口語熟練者優(yōu)先考慮;

4.個(gè)人素質(zhì):吃苦耐勞，具團(tuán)隊(duì)合作精神。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇11

1、模具管理和控制，模具的使用、維護(hù)保養(yǎng)、維修、制作的審定、申報(bào)、監(jiān)督執(zhí)行；

2、及時(shí)準(zhǔn)確掌握模具使用狀況和生產(chǎn)質(zhì)量問題，協(xié)助生產(chǎn)部門解決生產(chǎn)中模具問題，確保順利生產(chǎn)；

3、制定修模和新制模具方案與預(yù)算，并確保按時(shí)完成；

4、對模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進(jìn)行分析改進(jìn)，不斷完善提高工藝流程和塑件質(zhì)量。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇12

IQC方面：

1、負(fù)責(zé)公司所有原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2、負(fù)責(zé)公司外加工的外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)。

3、妥善處理不良品及報(bào)廢品。

4、對原材料、外協(xié)件檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見和建議。

5、儲存原材料、外協(xié)件的品質(zhì)盤點(diǎn)工作。

6、填制相應(yīng)記錄，上報(bào)相關(guān)部門。

PQC方面：

1、負(fù)責(zé)公司所有工序產(chǎn)品的在線檢驗(yàn)（含首檢，巡檢和終檢）。

2、對關(guān)鍵、特殊工序品質(zhì)的控制、檢驗(yàn)與監(jiān)督。

3、妥善處理工序產(chǎn)品的不良品。

4、對工序產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見或建議。

5、儲存工序產(chǎn)品的品質(zhì)盤點(diǎn)工作。

6、填制相應(yīng)記錄，上報(bào)相應(yīng)部門。

7、工藝紀(jì)律檢查監(jiān)督

8、操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)檢查監(jiān)督。

OQC方面：

1、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)。

2、對成品品質(zhì)檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見或建議。

3、妥善處理成品品質(zhì)異常。

4、儲存成品的品質(zhì)盤點(diǎn)工作

5、填制相應(yīng)記錄，上報(bào)相應(yīng)部門其他：

1、量檢具保管及校驗(yàn)

2、BOM表中耗料數(shù)據(jù)的測定

3、產(chǎn)品功能試驗(yàn)

4、噴塑前處理槽液的檢測

5、工藝紀(jì)律檢查及監(jiān)督

5、設(shè)備點(diǎn)檢卡數(shù)據(jù)的檢查

6、操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)檢查及監(jiān)督

7、積極參與5S推進(jìn)管理，發(fā)現(xiàn)不符合點(diǎn)及時(shí)上報(bào)。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇13

1.在研發(fā)部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)模具課的生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、安全等各項(xiàng)工作，努力提高管理水平，提高生產(chǎn)效率，全面負(fù)責(zé)保質(zhì)保量的完成上級下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)和任務(wù)；

2.根據(jù)研發(fā)部經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，組織模具車間生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)和生產(chǎn)任務(wù)的完成。

3.嚴(yán)格執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)管理，教育工人遵守勞動(dòng)、工藝紀(jì)律和操作規(guī)程，按圖、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真操作；

4.根據(jù)企業(yè)對設(shè)備管理的要求，切實(shí)做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，定期組織保養(yǎng)檢查；

5.督促員工自覺遵守計(jì)量器具的保管、送檢等有關(guān)規(guī)定，正確的使用工具，做到文明生產(chǎn)；

6.認(rèn)真協(xié)同有關(guān)部門做好質(zhì)量控制點(diǎn)的管制工作，經(jīng)常檢查質(zhì)量易發(fā)點(diǎn)；

7.積極協(xié)助公司管理層做好員工質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高員工素質(zhì)；

8.支持質(zhì)量檢驗(yàn)工作，及時(shí)組織分析解決質(zhì)量問題，出現(xiàn)重大的設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量等問題要及時(shí)上報(bào)；

9.對員工出勤、紀(jì)律、工作效率、責(zé)任心等負(fù)責(zé)；并負(fù)責(zé)檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況；

10.在模具車間現(xiàn)有條件下，充分科學(xué)合理的規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場，使生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序、道路暢通、安全文明生產(chǎn)。

11.提前做好設(shè)備準(zhǔn)備工作，下班后監(jiān)督員工搞好車間環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備保養(yǎng)、安全等檢查工作。

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇14

職責(zé)描述:

1.根據(jù)設(shè)備工程師安排的維修工作認(rèn)真執(zhí)行。

2.能夠獨(dú)立完成設(shè)備報(bào)修申請單的簡單維修任務(wù)。

3.能夠獨(dú)立解決簡單的設(shè)備和機(jī)器的故障。

4.對設(shè)備有義務(wù)的提出一些零配件是否符合機(jī)器的狀態(tài)。

5.進(jìn)行對機(jī)器點(diǎn)檢作業(yè)。

6.及時(shí)處理設(shè)備的漏油、漏水現(xiàn)象。

7.從根本解決設(shè)備的漏油、漏水現(xiàn)象。

任職要求:

1.學(xué)歷:大專以上

2.熟練使用excel，word等辦公軟件;

3.積極完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的工作，服從領(lǐng)導(dǎo)的安排;

4.具有3年以上注塑行業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)，為人踏實(shí)肯干，抗壓能力強(qiáng);

5.熟悉注塑機(jī)操作調(diào)試/模具構(gòu)造的相關(guān)知識，熟悉各種熱塑性高分子材料的加工性能

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇15

崗位描述：

1.做好區(qū)域的5s工作

2.負(fù)責(zé)工廠模具的點(diǎn)巡檢、維修及保養(yǎng)工作，有效實(shí)施各級維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

3.負(fù)責(zé)工廠模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證模具正常生產(chǎn)率為100%

4.負(fù)責(zé)工廠模具運(yùn)行故障的分析及改進(jìn)

5.負(fù)責(zé)工藝用配件臺賬的建立

崗位要求:

1.3年以上模具制造、維修工作經(jīng)驗(yàn)

2.能熟練模具制造及加工技能、電焊技能、鉗工技能

3.具有團(tuán)隊(duì)合作精神，良好的職業(yè)素養(yǎng)

模具管理員的工作內(nèi)容職責(zé) 篇16

崗位描述：

1.及時(shí)準(zhǔn)確掌握模具使用狀況和生產(chǎn)質(zhì)量問題 ， 協(xié)助生產(chǎn)解決沖壓過程中出現(xiàn)模具異常問題 ， 確保生產(chǎn)順利。

2.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場的模具進(jìn)行維修、保養(yǎng) ， 以及對沖壓模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、優(yōu)化改進(jìn)。

任職要求：

1、熟悉各類鈑金模具的結(jié)構(gòu)。

2、熟練使用銑床、鉆長、磨床等加工設(shè)備 ， 能獨(dú)立完成模具組立、調(diào)試、維修工作。

3、能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中模具異常點(diǎn) ， 獨(dú)立解決異常。

4、工作認(rèn)真負(fù)責(zé) ， 服從安排 ， 吃苦耐勞 ， 能配合加班、夜班。

5、較強(qiáng)的責(zé)任心及敬業(yè)精神 ， 良好的溝通能力和團(tuán)隊(duì)意識。

沖壓工崗位的職責(zé)

1沖壓工崗位職責(zé)

a.負(fù)責(zé)沖床操作；

b.及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)過程中異常情況；

c.協(xié)助技術(shù)，品管或其它相關(guān)工作；

d.維護(hù)區(qū)域的整潔；

e.依據(jù)工藝文件要求及設(shè)備操作流程，完成本工序產(chǎn)品生產(chǎn)；

f.做好本工序產(chǎn)品質(zhì)量,并配合檢驗(yàn)員進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)；

g.依據(jù)質(zhì)量及工藝文件要求做好記錄；

h.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成產(chǎn)量；

i.對所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)；

j.完成主管安排的臨時(shí)任務(wù)。

2沖壓工崗位職責(zé)

1、使用熱沖壓機(jī)床完成產(chǎn)品（板材等）沖壓，設(shè)定與優(yōu)化設(shè)備參數(shù)；隨時(shí)關(guān)注熱壓工段技術(shù)，保證生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理，熱壓機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)事務(wù)。

3、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)操作員按標(biāo)準(zhǔn)正確操作。

4、技巧性防范可能產(chǎn)生的失誤處理與注意事項(xiàng)；解決工藝技術(shù)問題，維修沖壓機(jī)床，檢修機(jī)械、液壓及電氣故障等。

5、組織參與質(zhì)量改進(jìn)，持續(xù)改進(jìn)、降本增效等項(xiàng)目活動(dòng)；負(fù)責(zé)改進(jìn)沖壓工藝或提供工藝技術(shù)支持，提出并參與技術(shù)改造方案。

6、提高材料利用率，用合理準(zhǔn)確的成本測算，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的目標(biāo)及部門節(jié)省目標(biāo)。

7、協(xié)助沖壓模具、治工具、夾具等設(shè)計(jì)。

3沖壓工崗位職責(zé)

1、完成產(chǎn)品零件的沖裁、落料、沖孔、彎曲、矯正、擠壓、拉伸等工序或直接沖壓成形零件的加工任務(wù)，完成模具的安裝與調(diào)整和試沖、試壓，排除一般模具產(chǎn)生的問題；

2、保證產(chǎn)品質(zhì)量：加工前熟悉工藝圖紙內(nèi)容，有不清楚的地方及時(shí)向和上級了解，加工后對產(chǎn)品質(zhì)量自檢；

3、保持安全文明生產(chǎn)，工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理，節(jié)約用料；

4、遵守操作規(guī)程，對使用的設(shè)備、模具、工、夾、量具的`完好負(fù)責(zé)，照規(guī)定對使用設(shè)備按期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)；

5、不斷提高技術(shù)水平，參加班組建設(shè)，提出合理化建議，服從分配，完成工長安排的臨時(shí)工作任務(wù)。

6、保持工作場地的整潔衛(wèi)生，完成當(dāng)下任務(wù)之后必須打掃沖床機(jī)臺和地面，收攏的邊角和廢料要統(tǒng)一堆放。

7、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價(jià)處罰。

4沖壓工崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)，按照車間生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)。

2.參與制定生產(chǎn)線區(qū)域的工作計(jì)劃并完成車間下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。

3.對工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)跟蹤，負(fù)責(zé)模具及其周邊裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)和正確使用工作，制定模具保養(yǎng)計(jì)劃，定期對模具進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。

4.按操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定對模具進(jìn)行保養(yǎng)和使用，并對結(jié)果負(fù)責(zé)。

5.解決生產(chǎn)過程中沖壓生產(chǎn)出現(xiàn)的故障，保障生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

6.了解生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)調(diào)試產(chǎn)品（包含新品、切換產(chǎn)品的調(diào)試等），對調(diào)試產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)（包含首件和批量生產(chǎn)），必須符合圖紙、技術(shù)要求、工藝規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。

7.認(rèn)真做好巡線工作，跟蹤模具使用和生產(chǎn)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行解決，并指導(dǎo)操作工進(jìn)行批量生產(chǎn)。

8.在調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)過程中對員工的安全負(fù)責(zé)，對設(shè)備、模具和裝置的質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時(shí)、如實(shí)地匯報(bào)維修保養(yǎng)情況，并做好模具維護(hù)保養(yǎng)情況和備件消耗的原始記錄。

9.負(fù)責(zé)本區(qū)域的現(xiàn)場5S的執(zhí)行和保持。

沖壓模具的工作原理

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生 分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

一、沖壓模的工作過程：

落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺上。上模與下模通過導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時(shí),條料靠著擋料送進(jìn)定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時(shí),卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時(shí)工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上?；厣龝r(shí)，工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出；同時(shí)箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個(gè)落料過程。再將條料送進(jìn)一個(gè)步距，進(jìn)行下一次沖裁 落料過程,如此往復(fù)進(jìn)行。

二、 沖壓模的分類:

1、敞開模：結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、

適于精度要求不高，開頭簡單，小批量或試制的沖裁件。

2、導(dǎo)板式：精度比敞開模高，適于開頭簡單，工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機(jī)行程不大于導(dǎo)板厚度。

3、導(dǎo)柱式：導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻，沖裁件的工件尺寸精度高，模具使用 壽命長，安裝方便，適于大批量生產(chǎn)。

4、連續(xù)模：條料要求精確定位，使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高，具有一定的沖裁精度，適于大批量生產(chǎn)。

5、復(fù)合模：沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高，適合于大批量生產(chǎn)。

請教沖壓模具的工作原理

沖壓模具又被稱之為冷模，它是利用沖壓機(jī)壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化。從模具的功能分有拉伸模.沖裁模.折彎模.鉚接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。其中要考慮的因素很多，例如沖床壓力，金屬材料的拉伸率，產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度，模具壓料力，模具間隙等。沖裁模有簡單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模，主要考慮的是機(jī)床壓力，模具沖裁力，模具卸料力，沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問題。折彎模有很多種，有沖直角的，銳角的，鈍角的，還有折復(fù)雜的幾何形狀的。鉚接模一般很簡單，主要是鉚接沖頭的直臺和R角要取合適就可以了，只是簡單說說希望能幫到你。

沖壓模具的工作原理是什么？

沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

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