沖壓墊片復(fù)合模具結(jié)構(gòu),沖壓墊片沖壓模具課程設(shè)計(jì)

摘要:今天給各位分享沖壓墊片復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓墊片沖壓模具課程設(shè)計(jì)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文目錄概覽...

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沖壓墊片復(fù)合模具結(jié)構(gòu),沖壓墊片沖壓模具課程設(shè)計(jì)

本文目錄概覽:

  • 1、詳述沖裁模具中簡單模,級(jí)進(jìn)模,復(fù)合模的區(qū)別
  • 2、2、復(fù)合模具結(jié)構(gòu)中的凸凹模有什么功能?
  • 3、沖壓模具結(jié)構(gòu)圖解
  • 4、簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
  • 5、沖壓模具結(jié)構(gòu)圖以及主要部件說明??
  • 6、沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?

詳述沖裁模具中簡單模,級(jí)進(jìn)模,復(fù)合模的區(qū)別

工程模:也稱為“單工序?!?,是指在沖壓的一次行程中,只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。這一工程打完了之后,需要人工或用機(jī)械手把產(chǎn)品從模具里面取出來,然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產(chǎn),直到模具的最后一個(gè)工序打完,整個(gè)產(chǎn)品才算完成。這種模具維修起來簡單,但生產(chǎn)起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力,需要花費(fèi)較多的人工和時(shí)間成本,產(chǎn)品報(bào)廢率較高。

復(fù)合模:常見的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)有復(fù)合下料、復(fù)合拉伸等,這種模具結(jié)構(gòu)和別的工程模結(jié)構(gòu)略有不同。其凸模(也稱為公?;驔_頭)設(shè)計(jì)在下模,其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫),上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成,內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面,然后用打桿或彈簧頂著。比如用來下料的復(fù)合模,其內(nèi)脫一般脫出來母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大,才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來,一般如果材料比較厚的話,我們上面裝的是彈簧。

連續(xù)模:也稱“級(jí)進(jìn)?!保侵冈跊_壓的一次行程過程中,在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,這種模具維修難度較大,需要經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工師傅來操作,但是生產(chǎn)起來效率很高,打得速度快的話一個(gè)小時(shí)可以生產(chǎn)上千個(gè)產(chǎn)品,節(jié)省人工和時(shí)間成本,產(chǎn)品報(bào)廢率較低。

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2、復(fù)合模具結(jié)構(gòu)中的凸凹模有什么功能?

冷沖復(fù)合模里的凸凹模的作用是:內(nèi)孔起到的是凹模的作用,外形起到的是凸模的作用。比如:沖壓墊圈的模具里面:凸模與凸凹模的孔沖裁墊圈的孔;凹模與凸凹模外圓沖裁墊圈的外圓。

沖壓模具結(jié)構(gòu)圖解

盡管各類沖壓模的結(jié)構(gòu)形式和復(fù)雜程度不同,組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機(jī)的滑塊上,并隨滑塊一起沿壓力機(jī)導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng),下模固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上。沖壓模的組成零件分類及作用如下:

1、工作零件

直接與沖壓材料接觸,對(duì)其施加壓力以完成沖壓工序的零件。沖模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又稱為成型零件,它是沖模中最重要的零件。

2、定位零件

確定材料或工序件在沖模中的正確位置,使沖壓件獲得合格質(zhì)量要求的零件。屬于送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件有導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等;屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷、擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等;屬于塊料或工序件的定位零件有定位銷、定位板等。

3、壓料、卸料零件

這類零件起壓料作用,并保證把卡在凸模上和凹模孑L內(nèi)的廢料或沖壓件卸掉或推(頂)出,以保證沖壓工作能繼續(xù)進(jìn)行。

4.導(dǎo)向零件

保證凸模和凹模之間相互位置的準(zhǔn)確性,保證模具各部分保持良好的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),由導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等組成。

5、支撐零件

它將上述各類零件連接和固定于一定的部位上,或?qū)_模與壓力機(jī)連接,它是沖模的基礎(chǔ)零件。主要包括上模座、下模座、固定板、墊板、模柄等。

6、緊固零件

主要用來緊固、連接各沖模零件,如各種螺栓、螺釘、圓銷等。上述導(dǎo)向零件和支撐零件組裝后稱為模架。

擴(kuò)展資料

沖壓生產(chǎn)中最常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬),但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。?

沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn),帶料(卷料)用于連續(xù)模的生產(chǎn),也可以用于工程模的生產(chǎn)。

板料的尺寸較大,可用于大型零件的沖壓,也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度,展開長度可達(dá)幾十米,成卷狀供應(yīng),適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料。?

參考資料來源:百度百科-沖壓模具

參考資料來源:百度百科-沖壓模

簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?

1、模柄是用來固定上模板,模柄安裝在沖床滑塊上,由滑塊帶動(dòng)上模進(jìn)行沖裁工作;2、上模板是用來連接、固定凸模固定板(也就是6#的壓板);3、4導(dǎo)柱、導(dǎo)套是用來對(duì)凸模、凹模間隙導(dǎo)正,保證模具的尺寸間隙,避免凸模、凹模啃口;5、下模板,是用來固定凹模的和用來把下模固定在沖床的工作臺(tái)面上;6、壓板,也叫凸模固定板,是用來固定凸模;7、凹模,是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件;8、凹模套板,是用來固定、加固凹模;9、導(dǎo)板,是用來對(duì)沖壓件進(jìn)行導(dǎo)向、定位,保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求;10、凸模,與凹模一起進(jìn)行沖裁作業(yè);11、前方向的定位擋釘,保證沖壓件前后方向的尺寸;12、卸料板,是用來卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。

沖壓模具結(jié)構(gòu)圖以及主要部件說明??

沖壓模具一般都是由工作零件(包括凸模、凹模、凸凹模)、定位零件(包括擋料銷、導(dǎo)料板等)、卸料零件(如卸料板)、導(dǎo)向零件(如導(dǎo)柱、導(dǎo)套)和安裝固定零件(包括上下模座、墊板、凸凹模固定板、螺釘和定位銷)等5種基本零件組成。

沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?

上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓

力;在導(dǎo)柱的引導(dǎo)下,使上下模能很好的配合

上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.

上夾板:裝夾沖子和內(nèi)導(dǎo)柱.

脫料墊板:支撐入塊,傳力,增加脫料板強(qiáng)度,減緩沖裁力.

脫料板:導(dǎo)正沖子、脫料、壓料.

下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面.

下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強(qiáng)下模板或下模鑲件(入塊)之強(qiáng)度,落料.

下模座:固定下模板,在主導(dǎo)套的引導(dǎo)下,使上下模很好的配合,落料

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