沖壓模具頂料塊力度,沖壓模具頂料塊力度計(jì)算公式
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本文目錄概覽:
- 1、如何提高沖壓模具所成型的零件強(qiáng)度
- 2、冷沖模的沖裁料是spcd,求它卸料力.推料力.頂料力系數(shù)?
- 3、五金連續(xù)模帶料都有哪些方式
- 4、制作沖壓模具時(shí)怎樣計(jì)算沖壓力度及需用多大的沖床
- 5、汽車沖壓模具中頂出力怎么計(jì)算
- 6、沖壓模具,成型模具沖裁力怎么計(jì)算
如何提高沖壓模具所成型的零件強(qiáng)度
提高模具成型零的件剛度的控制可以采取如下措施:第一增加毛坯在沖壓過(guò)程中的塑性變形,塑性變形越大,其剛性越好。第二是設(shè)計(jì)時(shí),要考慮到制件的剛性問(wèn)題,如表面加筋條等。第三制件拉伸設(shè)計(jì)時(shí),適當(dāng)增加一些淺拉伸件的深度,使淺拉伸件變?yōu)檩^深的拉伸件。第四模具上設(shè)計(jì)拉伸筋,增加壓邊力。五采用剛性系數(shù)K值大的材料或增加毛坯厚度。
冷沖模的沖裁料是spcd,求它卸料力.推料力.頂料力系數(shù)?
SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國(guó)08AL優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
一般的沖壓教材上均給了卸料力、推料力和頂料力系數(shù)表。對(duì)于鋼材,數(shù)據(jù)如下:
t≤0.1 K卸=0.06~0.09 K推=0.1 K頂=0.14
t>0.1~0.5 K卸=0.04~0.07 K推=0.065 K頂=0.08
t>0.5~2.5 K卸=0.025~0.06 K推=0.05 K頂=0.06
t>2.5~6.5 K卸=0.02~0.05 K推=0.045 K頂=0.05
t>6.5 K卸=0.015~0.04 K推=0.025 K頂=0.03
五金連續(xù)模帶料都有哪些方式
沖壓制品脫離料帶,直接掉落式:
在沖壓模具末端將成品直接沖落下,沖壓制品與料帶是分離的。此種沖壓制品直接沖落后,震研、清洗即是半成品。此種設(shè)計(jì)廣泛運(yùn)用于類似電機(jī)端子、五金零件、LCD零件、硬盤零組件等都是此種做法。
沖壓制品仍系于料帶上:
沖壓制品連結(jié)著料帶一起離開(kāi)模具,沖壓制品與料帶是連結(jié)在一起的,沖壓模具后方有收料機(jī)將料帶連結(jié)的沖壓制品用治具收起。此種沖壓制品一般需作電鍍、打線等…后制程處理,所以需連結(jié)在料帶上作其他制程。此種做法大部分運(yùn)用在端子類產(chǎn)品上。
沖壓制品系于料帶上,但是可用手直接剝落:
沖壓制品連結(jié)著料帶一起離開(kāi)模具,沖壓制品與料帶是連結(jié)在一起的,與端子的差異在于可用手將沖壓制品與料帶剝離。此種制品一樣要做電鍍等后制程處理,故需將沖壓制品連結(jié)于料帶上,組裝時(shí)僅需以手將沖壓制品剝離料帶或使用其他治具、簡(jiǎn)易模具等…與塑料件組立后剝離,即是半成品。一般類似彈片類、USB連接器、連接器外殼等就是使用此種做法。
制作沖壓模具時(shí)怎樣計(jì)算沖壓力度及需用多大的沖床
所有力都要算,如果是沖裁,要計(jì)算沖裁落料,推料力,頂料力等,加在一起,不知你所說(shuō)的是什么沖壓類型,至于選壓力機(jī),最好選額定壓力為沖壓力兩倍的
汽車沖壓模具中頂出力怎么計(jì)算
壓強(qiáng)公式你應(yīng)該知道吧!頂出力與拉伸力當(dāng)然是指最大時(shí)的.設(shè)備上是有詳細(xì)說(shuō)明的.至于工作壓力,可以在壓力表上讀出,并不代表設(shè)備的滿負(fù)荷壓力!所以沒(méi)有什么經(jīng)驗(yàn)公式可以用.看你做什么產(chǎn)品了.需要實(shí)際操作.
沖壓模具,成型模具沖裁力怎么計(jì)算
沖裁力是沖裁過(guò)程中凸模對(duì)板料施加的壓力,它是隨凸模進(jìn)人材料的深度(凸模行程)而變化的,通常說(shuō)的沖裁力是指沖裁力的最大值,它是選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)之一。 用普通平刃口模具沖裁時(shí),其沖裁力F一般按下式計(jì)算:
式中
F——沖裁力;
L——沖裁周邊長(zhǎng)度;
t——材料厚度;
——材料抗剪強(qiáng)度;
K——系數(shù)。
系數(shù)K是考慮到實(shí)際生產(chǎn)中,模具間隙值的波動(dòng)和不均勻、刃口的磨損、板料力學(xué)性能和厚度波動(dòng)等因素的影響而給出的修正系數(shù)。一般取K=1.3。
為計(jì)算簡(jiǎn)便,也可按下式估算沖裁力:
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