沖壓模具打麻點(diǎn),沖壓模具加工視頻

博主:adminadmin 2023-05-25 05:36:01 條評論
摘要:今天給各位分享沖壓模具打麻點(diǎn)的知識,其中也會對沖壓模具加工視頻進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文目錄概...

今天給各位分享沖壓模具打麻點(diǎn)的知識,其中也會對沖壓模具加工視頻進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

沖壓模具打麻點(diǎn),沖壓模具加工視頻

  • 1、如何檢驗(yàn)沖壓件
  • 2、沖壓件缺陷怎么判定坑包、麻點(diǎn)、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側(cè)壁不直、起皺、毛刺大等
  • 3、材料沖壓基本工序有哪些,各完成什么工作?
  • 4、五金彈片生產(chǎn)工藝是什么?
  • 5、請問“SPFH590”是什么鋼材未處理時硬度有多少?用沖壓模具生產(chǎn)此材料的產(chǎn)品凹凸模應(yīng)用什么鋼材?

如何檢驗(yàn)沖壓件

一、觸摸檢驗(yàn)

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。

二、油石打磨

1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(2020100mm或更大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨(例如:8100mm的半圓形油石)

2、油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。

三、柔性紗網(wǎng)打磨

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面,任何麻點(diǎn)、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。

四、涂油檢驗(yàn)

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn),建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。

五、目視檢驗(yàn)

目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。

六、檢具檢測

將沖壓件放入檢具,依據(jù)檢具說明書操作要求,對沖壓件進(jìn)行檢測。

七、生產(chǎn)問題安全生產(chǎn)

在實(shí)際生產(chǎn)中,常用與沖壓過程近似的工藝性試驗(yàn),如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能,以保證成品質(zhì)量和高的合格率。

模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設(shè)計和制造需要較多的時間,這就延長了新沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。

模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位級進(jìn)模(供大量生產(chǎn)),以及研制快速換模裝置,可減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間,能使適用于減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間,能使適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。

沖壓設(shè)備除了厚板用水壓機(jī)成形外,一般都采用機(jī)械壓力機(jī)。輸送等機(jī)械以及模具庫和快速換模裝置,并利用計算機(jī)程序控制,可組成高生產(chǎn)率的自動沖壓生產(chǎn)線。

在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下,在短暫時間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序,常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。因此,沖壓中的安全生產(chǎn)是一個非常重要的問題。

一般工件在沖壓過程中,由于沖壓過程中,尤其是在冷鍛沖壓加工過程中,溫度會很快升高,必須加潤滑產(chǎn)品潤滑,如果不使用潤滑而直接沖壓,焊接-組裝,表面沒有油的部件便于焊接和組裝。研究和實(shí)踐表明愛美可金屬極惰性氣體電弧焊,鎢極氣體保護(hù)電弧焊,電阻焊的應(yīng)用上都有上佳結(jié)果。

沖壓件缺陷怎么判定坑包、麻點(diǎn)、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側(cè)壁不直、起皺、毛刺大等

坑包:可能材料本身和壓傷;麻點(diǎn):要么油污,要么材質(zhì)本身;劃傷:產(chǎn)品傳送或運(yùn)輸過程保護(hù)不全造成,或材質(zhì)本身;拉毛:材質(zhì)問題;拉深側(cè)壁不直、起皺:材質(zhì)或模具,或未打油;毛刺大:虧邊:是不是缺料的意思?材質(zhì)本身,模具定位松,余料;沖速,材質(zhì),模高;孔變形,沖速,沖針不鋒利,模高差異;翻邊翹曲、翻邊/折彎未到位、切邊線/翻邊/折彎線偏移、翻邊高度不符、成形(拉延)/整形未到位:模具或調(diào)機(jī)問題

PS:咯傷,頸縮暫時看不懂,希望可以有所幫助

材料沖壓基本工序有哪些,各完成什么工作?

冷沖壓模具工藝是一種金屬加工方法,其主要針對金屬材料,通過沖床等壓力設(shè)備迫使材料發(fā)生形變或分開,以得到滿足實(shí)際要求的產(chǎn)品零件,簡稱:沖壓件。

模具的沖壓工序有很多種情況,對此很多朋友表示不太理解,在這里小編給大家總結(jié)最常見沖壓工序。如下:

1、沖裁

將材料進(jìn)行分離的一種沖壓工序的總稱。其包括有:落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開等

2、下外形

主要是裁切掉材料外圍一圈多余材料而達(dá)到符合尺寸要求的沖壓工序

3、切舌

把材料中某一部分進(jìn)行切開一個口子,但并非全部切完,常見為長方形只切三邊而保留一邊不動,主要作用為定步距。

4、擴(kuò)口

此工序不常見,多為管狀零件需要將端部或某處向外擴(kuò)大為喇叭狀的情況

5、縮口

與擴(kuò)口剛好相反,是將管狀零件需要將端部或某處向內(nèi)縮小的一種沖壓工序

6、沖孔

為了得到零件中的空心部分,將完整材料中間通過沖頭與刀口將材料進(jìn)行分離后得到相應(yīng)的孔形尺寸

7、精沖

當(dāng)沖壓件需要斷面質(zhì)量為全光亮帶時,就可以稱為“精沖”(注:普通沖裁斷面分:塌角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺區(qū)四部分)

8、全光亮沖裁

與精沖不同的是全光亮沖裁必須在一步?jīng)_裁中得到全光亮帶而精沖不是

9、深孔沖裁

當(dāng)產(chǎn)品中的孔徑小于材料厚度的時候就可以理解為深孔沖裁,其沖壓難度表現(xiàn)為沖頭易斷

10、打凸包

在平板材料上打出一個凸起而起到相應(yīng)使用要求的工序

11、成形

很多朋友把成型理解成折彎,這是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹R驗(yàn)檎蹚澥浅尚椭械囊环N類型,成型時指所有流動性材料工序的總稱

12、折彎

將平板材料通過凸、凹模鑲件進(jìn)行塑性變形后得到相應(yīng)角度、形狀的一種常規(guī)工序

13、壓筋

此一般用于尖角折彎成型鑲件內(nèi),主要是通過將折彎位置材料打出凸坑以降低材料回彈,保證角度穩(wěn)定的一種結(jié)構(gòu)

14、壓花

在材料表面通過沖頭壓出特殊圖案的一種工序,常見有:壓字、麻點(diǎn)等

15、卷圓

成型工藝的一種,是通過將產(chǎn)品外形卷曲成圓形的一種工序

16、翻孔

將沖壓件內(nèi)孔進(jìn)行外翻而得到一定高度的側(cè)邊的工序

17、校平

主要針對產(chǎn)品平面度要求較高的情況,當(dāng)沖壓件由于應(yīng)力出現(xiàn)平面度超差時就需要采用校平工序進(jìn)行校平

18、整形

當(dāng)產(chǎn)品成型完成后,角度、形狀并非理論尺寸時就需要考慮加一部工序進(jìn)行微調(diào)來保證角度穩(wěn)定,這種工序就稱為“整形”

19、拉深

通常指將平板料通過方法得到空心零件的過程稱為拉伸工序,主要通過凸、凹模來進(jìn)行完成

20、連續(xù)拉深

通常指在一個料帶中,通過一副或幾幅模具將同一位置的材料多次拉伸而形成的一種拉伸工藝

21、變薄拉深

連續(xù)拉伸、深拉伸都屬于變薄拉伸系列,指拉伸后的零件壁厚會少于材料本身的厚度

22、拉延

其原理與凸包類似,都是將材料打凸。不過,拉延通常指汽車件,屬于比較復(fù)雜成型系列,其拉延結(jié)構(gòu)也相對復(fù)雜一些

23、工程模

一套模具中一次沖壓過程只能完成一種沖壓工序的模具統(tǒng)稱

24、復(fù)合模

一套模具中一次沖壓過程可以完成兩種或兩種以上的不同沖壓工序的模具統(tǒng)稱

25、級進(jìn)模

一套模具靠料帶送料,將兩種以上的工序順序排列起來,隨沖壓過程依次進(jìn)給以最后達(dá)到合格產(chǎn)品的模具類型總稱

文章轉(zhuǎn)自:五金沖壓模具設(shè)計

五金彈片生產(chǎn)工藝是什么?

五金彈片出產(chǎn)是通過沖壓模具冷沖壓加工,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種格外技能。沖壓,是在室溫下,運(yùn)用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其發(fā)作別離或塑性變形,然后取得所需零件的一種壓力加工方法。

觸摸查驗(yàn):

用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。查驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種查驗(yàn)方法取決于查驗(yàn)員的閱歷。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證,但這種方法不失為一種行之有效的疾速查驗(yàn)方法。

柔性紗網(wǎng)的打磨:

用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至悉數(shù)表面,任何麻點(diǎn)、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)?!?/p>

涂油查驗(yàn):

用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。再用潔凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至五金沖壓件的悉數(shù)表面面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下查驗(yàn),建議把沖壓件豎在車身方位上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的細(xì)小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。

油石打磨:

首先用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈,然后打磨用油石(2020100mm或更大),有圓弧的本地和難以觸摸到的本地用相對較小的油石打磨(例如:8100mm的半圓形油石)油石粒度的選擇取決于表面情況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,而且極好地貼合沖壓件的表面,有些格外的本地還可以補(bǔ)償橫向的打磨。

五金彈片在生活中無處不在了,它是一種運(yùn)用彈性來工作的機(jī)械零件。通常用五金彈片鋼制成。用以控制機(jī)件的運(yùn)動、陡峭沖擊或顫動、貯蓄能量、丈量力的大小等,廣泛用于機(jī)器、外表中。五金彈片的品種凌亂多樣,按形狀分,主要有螺旋五金彈片、渦卷五金彈片、板五金彈片等。

請問“SPFH590”是什么鋼材未處理時硬度有多少?用沖壓模具生產(chǎn)此材料的產(chǎn)品凹凸模應(yīng)用什么鋼材?

“SPFH590”是高強(qiáng)度汽車用鋼,用于要求良好成型加工性能并有高強(qiáng)度要求的的汽車構(gòu)架、車輪等汽車結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品。

由于此鋼種含碳量較低,未處理時硬度較低,普通沖壓模具材料均可進(jìn)行生產(chǎn),建議采用合金模具鋼為好。

SPFH590:

成分:C ≤0.18

Si ≤0.60

Mn ≤2.00

P ≤0.025

S ≤0.025

Alt ≥0.010

屈服強(qiáng)度≥420MPa

伸長率≥19%

普通級表面(FA)

酸洗表面或軋制表面

表面允許有深度(或高度)不超過鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺欠,但應(yīng)保證鋼板及鋼帶允許的最小厚度。

較高級表面(FB)

酸洗表面

表面允許有不影響成型性的局部缺欠,如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點(diǎn)、輕微輥印及色差等。

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