幾字型沖壓模具,沖壓模具名稱

博主:adminadmin 2023-05-25 10:54:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談幾字型沖壓模具,以及沖壓模具名稱對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、沖壓模...

本篇文章給大家談談幾字型沖壓模具,以及沖壓模具名稱對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

幾字型沖壓模具,沖壓模具名稱

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具結(jié)構圖解
  • 2、五金沖壓模具常用模板的型號、性能和用途分類
  • 3、沖壓模具的分類有哪些
  • 4、沖壓模如何分類?

沖壓模具結(jié)構圖解

盡管各類沖壓模的結(jié)構形式和復雜程度不同,組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機的滑塊上,并隨滑塊一起沿壓力機導軌上下運動,下模固定在壓力機的工作臺上。沖壓模的組成零件分類及作用如下:

1、工作零件

直接與沖壓材料接觸,對其施加壓力以完成沖壓工序的零件。沖模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又稱為成型零件,它是沖模中最重要的零件。

2、定位零件

確定材料或工序件在沖模中的正確位置,使沖壓件獲得合格質(zhì)量要求的零件。屬于送進導向的定位零件有導料銷、導料板、側(cè)壓板等;屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷、擋料銷、導正銷、側(cè)刃等;屬于塊料或工序件的定位零件有定位銷、定位板等。

3、壓料、卸料零件

這類零件起壓料作用,并保證把卡在凸模上和凹模孑L內(nèi)的廢料或沖壓件卸掉或推(頂)出,以保證沖壓工作能繼續(xù)進行。

4.導向零件

保證凸模和凹模之間相互位置的準確性,保證模具各部分保持良好的運動狀態(tài),由導柱、導套、導板等組成。

5、支撐零件

它將上述各類零件連接和固定于一定的部位上,或?qū)_模與壓力機連接,它是沖模的基礎零件。主要包括上模座、下模座、固定板、墊板、模柄等。

6、緊固零件

主要用來緊固、連接各沖模零件,如各種螺栓、螺釘、圓銷等。上述導向零件和支撐零件組裝后稱為模架。

擴展資料

沖壓生產(chǎn)中最常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬),但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼、合金結(jié)構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。?

沖壓用金屬材料的供應狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn),帶料(卷料)用于連續(xù)模的生產(chǎn),也可以用于工程模的生產(chǎn)。

板料的尺寸較大,可用于大型零件的沖壓,也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度,展開長度可達幾十米,成卷狀供應,適應于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動送料。?

參考資料來源:百度百科-沖壓模具

參考資料來源:百度百科-沖壓模

五金沖壓模具常用模板的型號、性能和用途分類

沖壓模具中模板目前常用的材料大概是:A3

45#

Cr12

Cr12MoV

SKD11

;上下模座:

A3或45#,墊板/止擋板:45#或Cr12,脫料板和下模板:Cr12MoV

或SKD11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時,會選擇DC53深冷處理,穩(wěn)定性好。)一般模具用這些就夠了!沖頭零件的材質(zhì)一般選SKD11,沖不銹鋼的材料的話會選SKH-9或DC53或ASP-23;DC53比SKH-9差一點,ASP23比SKH-9好;還有鎢鋼,這個一般特殊要求才用,貴的;根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度,選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會有區(qū)別!

沖壓模具的分類有哪些

沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進行分類

一、按沖壓工序分類

1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。

2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。

3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。

4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。

5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。

二、按工序組合分類

1.單工序沖模:在壓力機的一次行程下,只完成一道工序的沖模。

2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級進模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個合格的零件或半成品。

3.復合模:復合模是利用壓力機的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。

三、按模具導向形式分類

1.敞開模:無導向的沖模。

2.導柱模:模具上、下模由導柱、導套進行導向。

3.導板模:利用導板進行導向的沖模。

四、按模具沖壓時自動化程度分類

可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。

五、按生產(chǎn)適應性分類

沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。

六、按模具材料分類

可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。

沖壓模如何分類?

沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類: 1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 (2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 (3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 (4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 2.根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。 (2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 (3)級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 3. 根據(jù)材料的變形特點分類 模具典型結(jié)構: 圖1.1.2 是一副帶導柱導套的單工序沖裁模。由上、下模兩部分構成,上模由模柄5、上模座3、導套2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成;下模由下模座17、導柱1、凹模11、導料板15、承料板18和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄5被安裝在壓力機滑塊上,隨滑塊作上下往復運動,因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機工作臺上,所以又稱為固定部分。 通常模具是由二類零件組成: 一類是工藝零件,這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸,包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等; 一類是結(jié)構零件,這類零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料有直接接觸,只對模具完成工藝過程起保證作用,或?qū)δ>吖δ芷鹜晟谱饔?,包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等,如表1.1.3所示。應該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

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