本篇文章給大家談談沖壓模具公差要求，以及沖壓模具公差表對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具設計 什么地方要標公差，



• 2、沖壓模具需要首模嗎
• 3、設計沖壓模具時，如何確定尺寸公差和形位公差，給推薦一下這方面的參考書，凸凹模公差尺寸都好說，書上有
• 4、模具零件通用尺寸公差標準是什么？
• 5、冷沖壓公差等級有哪些？

沖壓模具設計 什么地方要標公差，

落料模要標凹模尺寸公差，沖孔模要標凸模尺寸公差，還有就是型孔、銷釘孔位置公差。

沖壓模具需要首模嗎

是需要首模的，一般來說，模具工作部分的制造公差都應控制在正負0.01mm以內，有的甚至要求在微米級范圍內；模具加工后的表面不僅不允許有任何缺陷。

設計沖壓模具時，如何確定尺寸公差和形位公差，給推薦一下這方面的參考書，凸凹模公差尺寸都好說，書上有

沖壓模具的公差要看產品的，給你的零件的圖紙中會專門有重要部分的公差，孔大小的，平面度等等。比如8的孔是+0.02到+0.1，那你就只能在這8.02到8.1之間，書上是不會規(guī)定孔的是多少，具體的零件是不同的，一般汽車沖壓模具沒有特殊規(guī)定 圓孔都是在直徑的基礎上加0.1 ，有規(guī)定的，例如基準孔之類的必須在規(guī)定的公差范圍之內

模具零件通用尺寸公差標準是什么？

模具零件通用尺寸公差標準是：

基本尺寸加上下極限公差。

模具零件的必備特性：

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

模具零件的制造材料：

模具配件的材料通常采用鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等。

冷沖壓公差等級有哪些？

冷沖件圖紙未注行為公差GB/T1184-H級標準見下表紅色框出位置：

GB/T1184-H級標準分三個部分，長度范圍、垂直度范圍、對稱度范圍，根據(jù)圖紙尺寸查看對應的公差范圍。

國標GB/T1184-1996規(guī)定，未注形位公差分為H（精密）、K（中等）、L（粗糙）三個等級，

其中H級屬于未注形位公差里面的精密級，具體數(shù)值和工件的具體長度有關。

公差等級是指確定尺寸精確程度的等級，國標規(guī)定分為20個等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 數(shù)字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動范圍（公差數(shù)值）越大，加工難度越小。

與其他加工方法相比，冷沖壓工藝有以下特點：

1、冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、形狀復雜、表面質量好、剛性好的制件。

2、冷沖壓件的尺寸公差由模具保證，具有“一模一樣”的特征，因而產品質量穩(wěn)定。

3、冷沖壓是少、無切屑加工方法之一,是一種省能、低耗、高效的加工方法，因而沖件的成本較低。

4、冷沖壓生產靠壓力機和模具完成加工過程，其生產率高、操作簡便、易于機械化與自動化。用普通壓力機進行沖壓加工，每分鐘可達幾十件，用高速壓力機生產，每分鐘可達數(shù)百件或千件以上。

擴展資料：

選擇公差等級的原則

滿足零件使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。

精度要求應與生產的可能性協(xié)調一致，即要采用合理的加工工藝、裝配工藝和現(xiàn)有設備。

在必要的情況下，則要采取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。對配合尺寸選取適當?shù)墓畹燃壥菢O為重要的。

1、選擇公差等級首先應保證使用要求。

2、選擇公差等級時，既要滿足設計要求，也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。它不僅要考慮加工成本，而且要考慮由于加工精度的提高而增加的裝配成本，以及精度對產品使用性能和經濟指標（可靠性、壽命、燃料消耗等）的影響。

3、在機械制造中，公差等級的規(guī)定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性，又能保證制造機器的經濟性。

就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度，就不要過高地要求零部件的精度.那樣會增加制造成本。

參考資料來源：百度百科-公差等級

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