今天給各位分享沖壓模具分布拉伸方法的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓拉伸模具動(dòng)畫(huà)演示進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模具拉伸模怎么調(diào)試~
• 2、沖壓模具當(dāng)中鋁型材料在拉伸時(shí)流動(dòng)性怎么控制
• 3、請(qǐng)問(wèn)拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?
• 4、鋁沖壓拉伸油淺析：鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)
• 5、沖壓拉伸機(jī)械制造工藝有哪些類(lèi)型？

五金沖壓模具拉伸模怎么調(diào)試~

我之前學(xué)過(guò)這一行。說(shuō)了你自己看下是不是對(duì)的。新做好的模具好的很，但沒(méi)有經(jīng)過(guò)安裝好，容易出現(xiàn)好多“次品” 這就需要好好把模具之間的間距調(diào)好。我所看到的通用辦法是先上好上模，再安裝下模，下模先不用固定，試著做兩個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)，如果沒(méi)問(wèn)題就好了直接緊固起來(lái)，反之有問(wèn)題，找兩片薄鐵片，鋁片墊在下模具的左右兩邊使之平衡。一塊不行漯兩塊，調(diào)好了就直接緊固就好了。

沖壓模具當(dāng)中鋁型材料在拉伸時(shí)流動(dòng)性怎么控制

不管拉伸的是什么材料，控制材料在拉伸時(shí)的流動(dòng)方法無(wú)非是凸模、凹模的R的大小，彈性壓板壓力的大小。凸模、凹模R大一些，彈性壓板的壓力小一些，拉伸材料的流動(dòng)性就會(huì)好一些；反之，凸模、凹模的R小一些，彈性壓板的壓力大一些，拉伸材料的流動(dòng)性就會(huì)差一些。但是，前者過(guò)了，拉伸材料容易起皺，而后者過(guò)了，拉伸材料容易拉破。所以，在拉伸模具的調(diào)節(jié)時(shí)，它們之間的相互關(guān)系要反復(fù)的進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到理想的效果。

請(qǐng)問(wèn)拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?

一般來(lái)說(shuō)，拉伸模具是屬于五金沖壓模具范疇，沖壓模具包括“落料?！保ê瑳_裁模），“折彎?！保俺尚湍！保òā袄鋽D壓”和“熱擠壓”）和“拉伸?！保òā吧罾臁保?。 拉伸模與折彎模最大不同是材料的變形不同，一般折彎模是彎曲作用的單應(yīng)力引起的變形。而拉伸模可能是三向應(yīng)力作用。 淺拉伸可能一兩次拉伸即可成形，因此，可以與落料模設(shè)計(jì)成“落料——拉伸——成形”的復(fù)合模具。 一般拉伸比較大，形狀復(fù)雜的，不適合設(shè)計(jì)成復(fù)合模。

鋁沖壓拉伸油淺析：鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)

鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)

鋁合金具有質(zhì)量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)，所以鋁合金產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質(zhì)，而鋁合金外殼大多數(shù)是用鋁合金板材二次加工得來(lái)，在大批量生產(chǎn)時(shí)，鋁合金外殼的加工以沖壓為主。在沖壓生產(chǎn)時(shí)鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花。所以在鋁合金外殼的模具制作和沖壓生產(chǎn)過(guò)程中需注意以下九大要點(diǎn)：【鋁合金沖壓拉伸油定制：I8I,2963,9559】

第一，鋁合金材質(zhì)較軟，為了防止沖壓過(guò)程中鋁合金發(fā)生變形、移位。在沖壓模具上必須設(shè)置精準(zhǔn)的定位，定位裝置需要表面光滑無(wú)菱角。這樣可以有效的減少鋁合金外殼沖壓造成的不良。

第二，合理的設(shè)計(jì)模具間隙，防止鋁合金外殼出現(xiàn)鼓包，塌角等現(xiàn)象。

第三，鋁合金外殼設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量避免出現(xiàn)深沉孔，因?yàn)殇X合金外殼后工藝大部分都需要陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化時(shí)深沉孔容易藏酸。

第四，模具的所有刀口都要用慢走絲線(xiàn)割，因?yàn)榭?、中走絲線(xiàn)割出的模具刀口不平整，沖壓時(shí)鋁合金外殼刀口位置容易出現(xiàn)毛刺和狗牙現(xiàn)象。

第五，鋁合金外殼沖壓時(shí)，鋁合金板材需貼PE膜。PE膜能有效地減少刮花和壓傷。

第六，生產(chǎn)過(guò)程中，要保持模具、沖壓平臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)吸塑盤(pán)的清潔無(wú)雜質(zhì)。

第七，鋁合金是熱的良導(dǎo)體，容易傳導(dǎo)熱也容易發(fā)熱，故在沖壓時(shí)需要經(jīng)常在材料上和模具上涂抹鋁合金沖壓拉伸油降溫，也能起到潤(rùn)滑的作用。

第八，生產(chǎn)時(shí)，如鋁合金外殼出現(xiàn)毛刺過(guò)大或塌邊現(xiàn)象，就要盡快聯(lián)系模具部進(jìn)行修模待產(chǎn)。

第九，鋁合金外殼沖壓時(shí)，操作人員每20-30個(gè)就要撕開(kāi)PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現(xiàn)象，如：模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊。

沖壓拉伸機(jī)械制造工藝有哪些類(lèi)型？

沖壓拉伸成型是利用模具將平板毛坯成形為開(kāi)口空心零件的工藝方法。沖壓拉伸工藝應(yīng)結(jié)合設(shè)備、人員等實(shí)際情況，選擇和設(shè)計(jì)出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、使用安全可靠的工藝方案。拉伸作為主要的沖壓工序之一，用拉伸工藝可以制成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線(xiàn)形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件，如果與其他沖壓成形工藝配合，還可制造形狀更為復(fù)雜的零件。下面簡(jiǎn)單介紹下沖壓拉伸工藝的類(lèi)型有哪些：

一、沖壓成型工藝的類(lèi)型

（1）按照工件來(lái)劃分。沖壓工藝按工件大致可分為分離工藝和成形工藝（又分彎曲、拉深、成形）兩大類(lèi)。

（2）按照沖壓時(shí)的溫度來(lái)進(jìn)行劃分。按沖壓時(shí)的溫度情況劃分有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。

（2）按照沖模結(jié)構(gòu)進(jìn)行劃分。沖模是使板料產(chǎn)生分離或變形的工具，它由上模和下模兩部分組成，按照沖模結(jié)構(gòu)來(lái)劃分工藝基本上可分為簡(jiǎn)單沖壓、連續(xù)沖壓和復(fù)合沖壓三種。

二、拉伸工藝的類(lèi)型

（1）面板拉伸工藝

面板是表面形狀復(fù)雜的板材沖壓件，在拉伸工序中毛坯變形復(fù)雜，其成形性質(zhì)已非簡(jiǎn)單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時(shí)存在的復(fù)合成形。

（2）曲面成形工藝

曲面拉伸成形，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小內(nèi)法蘭部分伸長(zhǎng)，成為非直壁非平底的曲面形狀的空心的沖壓成形方法。

（3）邊緣拉伸工藝

對(duì)前工序拉伸產(chǎn)品的凸緣部進(jìn)行角形再拉伸，此種工藝要求材料具有良好的塑性。

（4）深度拉伸工藝

超過(guò)拉伸極限的拉伸工件，需要經(jīng)過(guò)兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過(guò)前工位深度方向拉伸，在深度方向進(jìn)行再拉伸工藝。

（5）變薄拉伸工藝

與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過(guò)程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過(guò)間隙時(shí)處于較大的均勻壓應(yīng)力之下，拉伸過(guò)程中壁厚變薄的同時(shí)，消除容器壁厚偏差，增加容器表面的光滑度，提高精度和強(qiáng)度。

（6）反向拉伸工藝

將前工序拉伸的工件進(jìn)行反向拉伸，是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應(yīng)力，對(duì)于防止起皺可收到較好效果，也有可能提高再拉伸的拉伸系數(shù)。

三、沖壓拉伸設(shè)備的選用

（1）選擇沖壓設(shè)備根據(jù)要完成的沖壓工序性質(zhì)和各種沖壓設(shè)備的力能特點(diǎn)，考慮沖壓所需的變形力、變形功及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備情況來(lái)合理選定設(shè)備類(lèi)型和噸位。

（2）常用沖壓設(shè)備有曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)等，其中曲柄壓力機(jī)使用最廣。沖裁類(lèi)沖壓工序多在曲柄壓力機(jī)上進(jìn)行，一般不用液壓機(jī)；而成形類(lèi)沖壓工序可在曲柄壓力機(jī)或液壓機(jī)上進(jìn)行。

四、精密沖壓拉伸油的選用

沖壓拉伸油在沖壓拉伸工藝中起到了關(guān)鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對(duì)于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材質(zhì)的不同，沖壓拉伸油在選用時(shí)性能的側(cè)重點(diǎn)也不一樣，通常根據(jù)沖壓工藝的難易度和給油方法及脫脂條件來(lái)決定。

（1）比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓拉伸油。

（2）容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的沖壓拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓拉伸油，在保證極壓性能的同時(shí)，避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問(wèn)題。

關(guān)于沖壓模具分布拉伸方法和沖壓拉伸模具動(dòng)畫(huà)演示的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。