今天給各位分享沖壓模具負(fù)角度折彎模的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模折彎90度不夠角度怎么辦進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的工作原理
• 2、五金沖壓模具成形 負(fù)角是什么意思，遇到產(chǎn)品有負(fù)角整么成形？
• 3、五金沖壓模具磨負(fù)角是怎么回事，能舉例子嗎
• 4、冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。
• 5、沖壓模折彎問題

沖壓模具的工作原理

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生 分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

一、沖壓模的工作過程：

落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺(tái)上。上模與下模通過導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時(shí),條料靠著擋料送進(jìn)定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時(shí),卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時(shí)工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上?；厣龝r(shí)，工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出；同時(shí)箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個(gè)落料過程。再將條料送進(jìn)一個(gè)步距，進(jìn)行下一次沖裁 落料過程,如此往復(fù)進(jìn)行。

二、 沖壓模的分類:

1、敞開模：結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、

適于精度要求不高，開頭簡單，小批量或試制的沖裁件。

2、導(dǎo)板式：精度比敞開模高，適于開頭簡單，工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機(jī)行程不大于導(dǎo)板厚度。

3、導(dǎo)柱式：導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻，沖裁件的工件尺寸精度高，模具使用 壽命長，安裝方便，適于大批量生產(chǎn)。

4、連續(xù)模：條料要求精確定位，使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高，具有一定的沖裁精度，適于大批量生產(chǎn)。

5、復(fù)合模：沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高，適合于大批量生產(chǎn)。

五金沖壓模具成形 負(fù)角是什么意思，遇到產(chǎn)品有負(fù)角整么成形？

負(fù)角就是小于九十度的角，遇上這種角度要么就是看改下設(shè)計(jì)可以不，設(shè)計(jì)改不了，只能想法從外部或者側(cè)方去整形

五金沖壓模具磨負(fù)角是怎么回事，能舉例子嗎

1、就是為了消除回彈。

2、如：一平直工件端部向下折彎90度，其模具下模就要磨負(fù)角，約負(fù)0.5度。否則，工件成型后對(duì)于90度。

冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

其實(shí)看具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很重要，不過在這我先提一下我們?cè)O(shè)計(jì)這種成型模具情況：

1. 看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定是否放產(chǎn)品回彈，回彈多大

2.模具已經(jīng)做好了，在做產(chǎn)品的時(shí)候通過調(diào)沖床的行程可以做到對(duì)產(chǎn)品角度的微調(diào)，差一點(diǎn)角度是能調(diào)過來的，比如把90度角做小點(diǎn)，回彈后就能調(diào)到需要的90度

3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧，，，

沖壓模折彎問題

個(gè)人認(rèn)為R角大小不影響折彎角度~關(guān)鍵是看凹凸模2角的配合~凹凸模角愈小則工件會(huì)被壓死~馬口鐵就不會(huì)反彈~但是馬口鐵離心力會(huì)讓他往里收~就造成了負(fù)角~凹模R大點(diǎn)就不會(huì)有壓死現(xiàn)象~但間隙要配好~不然會(huì)造成反彈~~在工件上看要——壓到不要壓傷~~工件上有壓印無壓痕~~

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