今天給各位分享橡膠小圈沖壓模具的知識，其中也會對橡膠小圈沖壓模具廠家進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、橡膠模具設(shè)計需要注意那些方面？
• 2、簡單沖壓模具如何制作？
• 3、沖壓模具橡膠的選用

橡膠模具設(shè)計需要注意那些方面？

1、橡膠模具設(shè)計需要注意：

（1）搜集必要的資料，包括產(chǎn)品圖、樣品、設(shè)計任務(wù)書和參考圖等。

（2）了解制件的生產(chǎn)性質(zhì)是試制還是批量或大量生產(chǎn)，以確定模具的結(jié)構(gòu)性質(zhì)。

（3）分析該零件的形狀特點、尺寸大?。ㄗ钚】走吘唷⒖讖?、材料厚度、最大外形）、精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求。

（4）確定合理的沖壓工藝方案。

（5）確定模具結(jié)構(gòu)形式。

2、膠模具是將天然橡膠或合成橡膠制成橡膠成型件的模具。又稱橡膠模具、橡膠壓模、橡膠硫化模。用于壓制橡膠產(chǎn)品的金屬模型。一般用鋼材按圖紙要求經(jīng)機械加工而制得，并經(jīng)熱處理以提高其硬度及耐磨性。模具型腔與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，型腔尺寸必須考慮不同橡膠的收縮率，在產(chǎn)品尺寸基礎(chǔ)上進行放大或縮小，方可得到合適的產(chǎn)品尺寸。

3、橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和制品生產(chǎn)工藝的不同分為：壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具，以及一些生產(chǎn)特種橡膠制品的特種橡膠模具，如充氣模具、浸膠模具等。

簡單沖壓模具如何制作？

石棉橡膠材料通常都比較軟,有兩種辦法供參考:

1)制作軟-硬模結(jié)構(gòu),即只做硬凹模, 凸模整塊的聚胺脂橡膠

2)如果上述方式存在沖壓下來的密封件公差超差的問題,可以選用鋅-鋁合金制造凸凹模刃口,(不須用精度高的慢走絲,可以用普通的線切割),調(diào)試試模時來達到精度. 此合金可以鑄造重復使用.

沖壓模具橡膠的選用

在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制造模具的材料，要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對用途不同的模具，應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對上述要求的各項性能有所側(cè)重，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。1. 生產(chǎn)批量當沖壓件的生產(chǎn)批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時，應(yīng)適當放寬對材料性能的要求，以降低成本。2. 被沖壓材料的，性能、模具零件的使用條件當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數(shù)很大的壓床上工作時，由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點。對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應(yīng)選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應(yīng)具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。3. 材料性能應(yīng)考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。4. 降低生產(chǎn)成本注意采用微變形模具鋼，以減少機加工費用。5. 開發(fā)專用模具鋼對特殊要求的模具，應(yīng)開發(fā)應(yīng)用具有專門性能的模具鋼。6. 考慮我國模具的生產(chǎn)和使用情況選擇模具材料要根據(jù)模具零件的使用條件來決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用價格低廉的材料

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