本篇文章給大家談?wù)劧喙の粵_壓深拉伸模具，以及沖壓拉伸模具加工對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具可以分那幾種?。?
• 2、深拉伸沖壓件工藝和別的沖壓工藝有什么區(qū)別
• 3、多工位模具是什么意思

沖壓模具可以分那幾種??？

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)整體

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

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深拉伸沖壓件工藝和別的沖壓工藝有什么區(qū)別

首先是模具的控制上，深拉伸沖壓的模具一般是由沖頭和凹模組成的，同時(shí)在設(shè)計(jì)加工方式的過(guò)程中利用多達(dá)十多個(gè)工位完成對(duì)工件的加工，這樣分拆式的工藝降低了設(shè)備加工的負(fù)荷，同時(shí)提升加工的效率以及精度。

其次是在傳輸?shù)倪^(guò)程中，在生產(chǎn)深拉伸沖壓件的規(guī)程中不需要利用相應(yīng)的傳送裝置，而是直接放置在模具中，這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于可以更好的實(shí)現(xiàn)設(shè)備任意的反轉(zhuǎn)，在拉伸工藝上也會(huì)更加的便利，尤其是不同的位置控制更加的精確。獨(dú)有的工藝使得在這個(gè)過(guò)程中可以節(jié)省很多的材質(zhì)，節(jié)省又環(huán)保。

最后是工藝的整體控制上，

在深拉伸沖壓件的生產(chǎn)的過(guò)程中每個(gè)步驟就像流水線一樣是被控制好的，所以從人員的操作復(fù)雜程度相比一般的沖壓方式要簡(jiǎn)單的多，在設(shè)備的維護(hù)上也變得更加的舒適，深拉伸沖壓件的性能也因此得到更好的提升，尤其是密封性以及內(nèi)部的強(qiáng)度上都有著不俗的表現(xiàn)。

多工位模具是什么意思

在一套沖壓模具上，同時(shí)加工多道工序的模具，稱為多工位模具。

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