本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具三軸加工，以及沖壓模具3d用什么軟件對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、22五金沖壓模具的加工注意事項(xiàng)有哪些



• 2、加工模具選用什么加工中心，
• 3、沖壓模具制造流程
• 4、精密零部件加工有哪些要求？
• 5、上海屹豐汽車模具董事長葉華彪手機(jī)誰知道？
• 6、數(shù)控通常三軸機(jī)床能實(shí)現(xiàn)哪三種加工

22五金沖壓模具的加工注意事項(xiàng)有哪些

1.

沒有導(dǎo)柱的簡易模。精度不高。成本低。安裝模具的時(shí)候需要合刀口，校對模具。

2.

2.安裝導(dǎo)柱以后就可以直接安裝比較方便了。比較正規(guī)的。精度，耐用不易損壞。大都使用有導(dǎo)柱的，有的還加有內(nèi)導(dǎo)柱。

3.

3.維修冷沖壓模，焊修損壞的模具刀口后，還要修配模具刀口間隙的合理。有的采用線切割配鑲塊的方法。割配沖套。方便沖壓過程中模具損壞后，互換性。

4.

4.沖壓件生產(chǎn)過程中。沖壓件成型有時(shí)會縮頸，開裂。生產(chǎn)中常用的方法，刷拉伸油，墊薄塑料膜。便于沖壓過程中材料的流動(dòng)性。生產(chǎn)中研磨模腔中拉毛處。5.還有許多生產(chǎn)的維修方法以后有空慢慢述說。。

加工模具選用什么加工中心，

加工模具選加工中心六大因素，一、是模具的大小，確定模具加工中心的規(guī)格，規(guī)格一般按照設(shè)備行程來定義的，常規(guī)的模具加工有V650,V850,V1060,V1270,V1380,V1580,V1890這些型號，現(xiàn)在市場用的最多的是V850這款加工中心，二、確定模具的標(biāo)準(zhǔn)，模具的結(jié)構(gòu)，模具的精度，表面的光潔度，要求不高的，現(xiàn)在可以用三菱系統(tǒng)M80B，要求高的，要用M80A系統(tǒng)，這2個(gè)系統(tǒng)價(jià)格大約相差1萬元，或者是選用法蘭克系統(tǒng)，三、模具加工，考慮切削量大，產(chǎn)品硬度高，要采用三硬軌，280#以上鑄件床身，選擇重型的，（以V850為案例，做模具的，要5.5噸以上），剛性強(qiáng)，加工模具，機(jī)床震動(dòng)小，精度持久耐用，四，加工中心主軸（以V850為案例，主軸電機(jī)選用11千瓦，馬力足，主軸轉(zhuǎn)速8000轉(zhuǎn)，扭了大，中檔臺灣品牌，一支大約2萬左右，德國或日本進(jìn)口品牌，大約6萬左右），五，加工中心絲桿，絲桿導(dǎo)軌的級別，決定機(jī)床的精度，絲桿導(dǎo)軌的大小，決定機(jī)床精度的耐用程度和機(jī)床工作臺的承重重量，機(jī)床精度在0.005，有臺灣上銀、銀泰、進(jìn)口的有日本THK、德國的力士樂，（以V850為案例，絲桿大小規(guī)格選用直徑40-45mm的，做模具的，螺距等于或小于10mm的），六、模具加工中心的價(jià)格，（以V850為案例，德國日本進(jìn)口的，森精機(jī)大約130萬左右、臺灣麗馳大約40萬左右，國內(nèi)做的比較好，大約在28萬左右）國產(chǎn)東莞碩凱機(jī)械有限公司做的V850模具加工中心品質(zhì)和性價(jià)比不錯(cuò)，我朋友公司分批買了20臺，使用了3年多，很少故障。

沖壓模具制造流程

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓模具的制造流程是什么。以下是我為大家整理的關(guān)于沖壓模具制造流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!

沖壓模具制造流程

l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時(shí)便于分開，應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥，之后再，進(jìn)行脫模。應(yīng)對型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低，對型砂的耐火性和透氣性要求不高。對凸模和凹模分別進(jìn)行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時(shí)，應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時(shí)可以在型腔周圍設(shè)置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對形狀簡單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻，這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延?？诘忍?，特別是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求，最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模，對其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具制作程序標(biāo)準(zhǔn)

1. 目的

通過制訂《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》，使江蘇波隆集團(tuán)在新項(xiàng)目的模具規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、量產(chǎn)及與客戶的溝通交流更順暢，促使新項(xiàng)目的開發(fā)工作順利達(dá)成。

2.適用范圍本《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》適用于江蘇波隆集團(tuán)的所有沖壓模具制作。

3. 責(zé)任

3.1 模具制造部：《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》的編制、維護(hù)、升級及分發(fā)等工作;

3.2 項(xiàng)目工程師：客戶提供的2D、3D圖檔比對及發(fā)行，進(jìn)行模具委內(nèi)、委外制作進(jìn)度追蹤及委外供應(yīng)商的管理;

3.3 技術(shù)部：產(chǎn)品工藝分析、模具3D圖檔設(shè)計(jì)及保模驗(yàn)收;

3.4商務(wù)部：模具材料、五金件的采購，試模原材料的采購;

3.5 機(jī)加科：模具CNC加工;

3.6 鉗工科：模具裝配、研合、調(diào)試和取樣;

3.7 品保部：模具取樣后的產(chǎn)品品質(zhì)檢測、模具采購件、自制

件、模具動(dòng)、靜檢驗(yàn)及過程檢驗(yàn);

3.8 模修組：模具量產(chǎn)后維護(hù)和保養(yǎng)。

4. 規(guī)定

4.1項(xiàng)目啟動(dòng)階段：

4.1.1項(xiàng)目組接到《項(xiàng)目開發(fā)通知單》，項(xiàng)目工程師需先對客

戶提供的2D、3D圖檔進(jìn)行比對及發(fā)行并制定好《開發(fā)進(jìn)度A表》后召開項(xiàng)目啟動(dòng)會議，相關(guān)部門參與(技術(shù)部、鉗工科、機(jī)加科、市場組、采購組);

4.1.2項(xiàng)目工程師將2D、3D圖檔等客戶提供的資料給技術(shù)部;

4.1.3排定《項(xiàng)目開發(fā)日程C表》，開發(fā)日程排定后需參會人員會簽確認(rèn)。

4.2模具設(shè)計(jì)階段：

4.2.1按《項(xiàng)目開發(fā)日程C表》制訂《模具設(shè)計(jì)進(jìn)度表》并提交給項(xiàng)目組;

4.2.2工藝組按現(xiàn)有機(jī)臺排布進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè);

4.2.3模具工藝設(shè)計(jì)完成后需項(xiàng)目、模具進(jìn)行會審，會審?fù)ㄟ^后轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并存入資料庫;

4.2.4模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后需項(xiàng)目、模具、機(jī)加進(jìn)行會審，會審?fù)ㄟ^后下《技術(shù)部發(fā)行單》分發(fā)給項(xiàng)目、鉗工、機(jī)加、商務(wù)并存入資料庫;

4.2.5編程組應(yīng)在鋼塊和鑄件回廠提前兩天完成NC編程，將《NC加工程式單》下發(fā)到機(jī)加科;

4.3模具制造階段：

4.3.1模具保模外包過程管理

4.3.1.1保模外包由項(xiàng)目工程師填寫《委外加工單》，經(jīng)部長核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部執(zhí)行。

4.3.1.2 模具圖檔由項(xiàng)目工程師傳遞至加工廠商，保模加工進(jìn)度由項(xiàng)目工程師追蹤。

4.3.1.3保模制作完成后由項(xiàng)目工程師通知技術(shù)部派人員驗(yàn)收，并完成《FMC檢查表》。

4.3.2模具鑄件外包過程管理

4.3.2.1鑄件外包由項(xiàng)目工程師填寫《委外加工單》，經(jīng)部長核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部采購執(zhí)行。

4.3.2.2 鑄造加工廠商如需比對圖檔時(shí)由項(xiàng)目工程師傳遞至鑄造加工廠商，鑄造進(jìn)度由項(xiàng)目工程師追蹤。

4.3.2.3鑄件制作完成回廠后由品保部模具檢驗(yàn)員主導(dǎo)驗(yàn)收，并完成《鑄件檢查表》，供應(yīng)商需提供自檢報(bào)告(含《材質(zhì)報(bào)告》)。

4.3.3模具的零部件加工：機(jī)加科按照模具設(shè)計(jì)圖與《NC加工程式單》加工，確保加工部件符合圖面要求，完成《機(jī)加工檢查表》，模具檢驗(yàn)員對模具加工部件進(jìn)么復(fù)檢，合格后由機(jī)加科填寫《加工完成轉(zhuǎn)移單》后轉(zhuǎn)交給鉗工科;需外發(fā)加工的，需要由機(jī)加科編寫委外加工原因說明，待批準(zhǔn)后由項(xiàng)目工程師填寫《委外加工單》，經(jīng)部長核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部執(zhí)行，項(xiàng)目工程師追蹤進(jìn)度。

4.3.4模具的組立：鉗工科按照模具設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模具組立與調(diào)試，組立時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《鉗工作業(yè)指導(dǎo)書》.模具檢驗(yàn)員對模具進(jìn)行不間斷的抽檢;

4.3.5模具零件的檢測：模具零件制造完成后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，包括尺寸、表面粗糙度、硬度等;不符合圖紙要求的，須經(jīng)技術(shù)部簽字同意后方能使用，必要時(shí)修改圖面，以保持圖面與實(shí)物的一致性。

4.3.6試作：鉗工組在模具組立完成后，內(nèi)部先行調(diào)試，設(shè)計(jì)、模具品保配合， 試作前由鉗工組與品保完成《模具硬度檢測報(bào)告》，試作中完成《試模報(bào)告》。

4.4項(xiàng)目驗(yàn)收階段

4.4.1模具驗(yàn)收由項(xiàng)目工程師主導(dǎo)，通知品保部(模具檢驗(yàn)員)、鉗工組、模修組參與驗(yàn)收。

4.4.2鉗工組根據(jù)《模具驗(yàn)收問題點(diǎn)》逐一銷項(xiàng)(模具檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)稽核整改工作)。

4.4.3項(xiàng)目工程師依據(jù)項(xiàng)目開發(fā)節(jié)點(diǎn)，組織召開試生產(chǎn)導(dǎo)入啟動(dòng)會，后期模具維護(hù)保養(yǎng)由模修組。

精密零部件加工有哪些要求？

對于精密零部件來說，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)的太多就會成為廢品，這時(shí)就相當(dāng)于得重新加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)甚至?xí)沟谜麄€(gè)加工材料報(bào)廢，這就造成了成本的

增加，同時(shí)，零件是肯定不能用了。

(1)為了保證精密零件加工精度，粗、精機(jī)械零件加工最好分開進(jìn)行。因?yàn)榇謾C(jī)械零件加工時(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機(jī)械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗機(jī)械零件加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。

(2)合理的選用設(shè)備。粗機(jī)械零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的機(jī)械零件加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序要求用較高精度的機(jī)床加工。

(3)在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。

上海屹豐汽車模具董事長葉華彪手機(jī)誰知道？

上海三門商會成立

屹豐模具集團(tuán)公司董事長—葉華彪

公 司 簡 介

屹豐模具（集團(tuán)）制造有限公司建于1998年5月，經(jīng)過近十年的發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為擁有上海屹豐模具有限公司、上海屹豐汽車模具有限公司、煙臺只楚屹豐模具制造有限公司、廣州屹豐模具制造有限公司和浙江鑄工有限公司五家全資子公司和屹豐汽車模具技術(shù)研究院的大型汽車模具制造集團(tuán)公司，專業(yè)從事大中型汽車車身內(nèi)外覆蓋件模具、檢具及全系列灰鐵和球墨鑄鐵汽車模具鑄件的設(shè)計(jì)和制造，同時(shí)兼顧汽車內(nèi)飾件熱壓成型模、注塑模及壓鑄模的設(shè)計(jì)和制造。產(chǎn)品主要為上海大眾、上海通用、上汽集團(tuán)及長安福特、廣州本田、海南馬自達(dá)、奇瑞汽車等國內(nèi)大型汽車制造公司和相關(guān)沖壓廠家配套，是目前國內(nèi)規(guī)模最大的民營汽車模具制造企業(yè)。

公司總部坐落于上海寶山工業(yè)園區(qū)，占地20萬平方米，辦公用房2萬余平方米，建有屹豐汽車模具技術(shù)研究院，擁有各類技術(shù)人員達(dá)到500人，具備強(qiáng)大的汽車模具設(shè)計(jì)、造型和逆向工程處理能力，為公司的發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。同時(shí)，“上海市模具中心”掛牌在公司總部。

全資子公司上海屹豐汽車模具有限公司位于上海寶山工業(yè)園區(qū)，占地300余畝，其中廠房面積6萬平方米，配置了進(jìn)口三座標(biāo)測量儀2臺，意大利PARPus高速銑3臺，日本OKUMURA高速數(shù)控銑和五面體加工中心共12臺，中捷數(shù)控銑20余臺，激光切割機(jī)1臺，泡沫銑2臺，并建成了包括2000T機(jī)械壓力機(jī)、2400T、1600噸油壓機(jī)等三條大型沖壓調(diào)試壓機(jī)線，具有很強(qiáng)的汽車模具制造能力，專業(yè)為國內(nèi)各大汽車公司制造轎車外覆蓋件高檔沖壓模具。

全資子公司上海屹豐模具制造有限公司，坐落于上海滬太路5559號，占地面積2.5萬平方米，廠房面積8000平方米，共配置9臺CNC，1臺日本OKUMURA高速五面體加工中心，1200噸、800噸和315噸等調(diào)試壓機(jī)共5臺，美國布朗公司三座標(biāo)測量儀1臺，具有完善的生產(chǎn)能力，專業(yè)為國內(nèi)各大汽車公司制造汽車及沖壓廠生產(chǎn)各類汽車內(nèi)板件沖壓模具。

全資子公司煙臺只楚屹豐模具制造有限公司，坐落于煙臺芝罘科技開發(fā)園，占地面積8萬平方米，生產(chǎn)車間1.5平方米，目前共配置15臺三軸數(shù)控加工中心，其中3臺五面加工中心，各種規(guī)格調(diào)試壓機(jī)7臺，美國布朗公司三座標(biāo)測量儀1臺，專業(yè)為國內(nèi)各大汽車公司及沖壓廠生產(chǎn)各類汽車內(nèi)板件沖壓模具。

全資子公司浙江屹豐鑄工有限公司坐落于浙江平湖獨(dú)山港區(qū)，占地20萬平方米，專業(yè)生產(chǎn)全系列灰鐵和外覆蓋件用球墨鑄鐵汽車模具鑄件，目前正在緊張建設(shè)中。

全資子公司廣州屹豐模具制造有限公司坐落于廣州花都汽車城，占地5萬平方米，目前正在籌建中。

公司成立來，積極構(gòu)筑人才戰(zhàn)略高地，實(shí)行“以人為本，人性化管理”的方針，先后吸引了國內(nèi)大批大型知名汽車模具廠的專業(yè)人才加盟，其中許多人員具有海外模具公司研修經(jīng)歷。高素質(zhì)的員工隊(duì)伍成為公司快速發(fā)展的基礎(chǔ)，也保證了公司在同行業(yè)中的先進(jìn)地位。目前，各類汽車覆蓋件模具從設(shè)計(jì)到制造，全國成采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)（CAD/CAM）,具備成型仿真分析能力（CAE），并可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品樣件進(jìn)行逆向工程處理和造型設(shè)計(jì)。

公司目前已成為上海大眾汽車公司的一級配套商，在國內(nèi)民營企業(yè)中第一個(gè)為上海大眾設(shè)計(jì)和制造汽車車門、整體側(cè)圍等高難度外覆蓋件，同時(shí)公司還是上海通用、上汽集團(tuán)、長安福特、江蘇悅達(dá)、廣州風(fēng)神、上海華普、吉利汽車等國內(nèi)汽車制造企業(yè)的主要汽車模具及檢具及檢具制造商。

追求每一細(xì)節(jié)的完美，把卓越的產(chǎn)品品資和優(yōu)良的服務(wù)信譽(yù)留證于客戶，屹豐模具，將竭誠為國內(nèi)外的汽車廠家提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

公司目標(biāo)

按照“能快則快，做強(qiáng)做大”的原則，三年內(nèi)達(dá)到國內(nèi)模具行業(yè)領(lǐng)先地位。

公司經(jīng)營理念

追求每一細(xì)節(jié)的完美

公司經(jīng)營理念

以顧客為中心，以滿足顧客需求為目的。

公司名稱：上海屹豐模具（集團(tuán)）制造有限公司

地址：上海市羅寧路1168號

電話：021-33851669

傳真：021-33850999

1月7日,上海三門商會在雄壯的國歌聲中正式成立。上海屹豐模具有限公司董事長葉華彪當(dāng)選會長，上海黛絲服飾有限公司董事長黎美根，上海市政欣市政有限公司董事長梅小馬，臺州永申建設(shè)有限公司董事長鄭永雙等18位企業(yè)老總當(dāng)選副會長，上海浦之威投資有限公司董事長章宏偉，上海閔發(fā)交通設(shè)施有限公司董事長彭發(fā)蓬擔(dān)任名譽(yù)會長。上海市徐匯區(qū)副區(qū)長孫榮乾，三門縣委書記尹學(xué)群到會祝賀并講話，140多名會員和上海臺州商會，寧波三門商會，上海溫嶺等兄弟商會的有關(guān)同志出席大會。

上海三門商會的成立是三門籍在滬企業(yè)家的呼聲，它的成立，為三門和上海兩地的經(jīng)濟(jì)合作交流與發(fā)展搭建了一個(gè)很好的平臺，成為三門上海兩地經(jīng)濟(jì)技術(shù)交流的紐帶，將對打造三門籍在滬辦企業(yè)經(jīng)商人士的良好形象產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用

數(shù)控通常三軸機(jī)床能實(shí)現(xiàn)哪三種加工

二軸半聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床：三個(gè)坐標(biāo)控制軸，其中任意兩個(gè)軸聯(lián)動(dòng)，第三軸周期性等距運(yùn)動(dòng)的機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床按照聯(lián)動(dòng)軸數(shù)可以分為： （一）、兩軸半聯(lián)動(dòng)? 在兩軸的基礎(chǔ)上增加了Z軸的移動(dòng)，當(dāng)機(jī)床坐標(biāo)系的X、Y軸固定時(shí)，Z軸可以作周期性進(jìn)給。兩軸半聯(lián)動(dòng)加工可以實(shí)現(xiàn)分層加工。 （二）、三軸聯(lián)動(dòng) 數(shù)控機(jī)床能同時(shí)控制三個(gè)坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)，用于一般曲面的加工，一般的型腔模具均可以用三軸加工完成。 （三）、多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng) 數(shù)控機(jī)床能同時(shí)控制四個(gè)以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)。多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高、程序編制復(fù)雜，適于加工形狀復(fù)雜的零件，如葉輪葉片類零件。通常三軸機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)二軸、二軸半、三軸加工；五軸機(jī)床也可以只用到三軸聯(lián)動(dòng)加工，而其他兩軸不聯(lián)動(dòng)

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