陜鋼集團漢鋼公司鋼軋事業(yè)部連鑄工段班長吳寶，就像他的名字一樣，是大家心里的一塊寶。85后的他雖然年齡不大，卻已和連鑄相伴十余載里，是連鑄名副其實的一名“老伙計”。班組成員說，他是大家的良師益友；工段領導說，他是不可或缺的骨干，而他說，這么多年下來他早已和連鑄結下了不解之緣。

　　“消除設備隱患，員工標準化操作，從而確保鑄機順行，就是為追趕超越工作實實在在出了力?！弊鳛榘嚅L，為保生產順行，吳寶在有著他自己的一本賬。

　　連鑄生產連續(xù)性強、節(jié)奏快，吳寶深知自己肩上的責任。每天早上不到七點，他的身影就會準時出現(xiàn)在連鑄現(xiàn)場，進入崗位了解上一班生產、工藝、設備操作方面的問題；點檢冷床、推鋼機、拉矯機、振動連桿、電機、二冷室……他的身影時而停頓、時而疾走、時而與操作人員交流，時而在工作筆記上寫明檢查情況。上班后，他便組織對在線設備實施點檢、潤滑、冷卻、調整等措施，采用見縫插針的檢修模式對設備進行維護。他還積極推行“以養(yǎng)代修”的管理方法，將設備包機到人，實行點檢定修等工作層層分解，有效延長了設備運行周期，同時減少了備件消耗和修復工作量。

　　連鑄坯脫方和中心裂紋問題是一直困擾鋼坯質量的***因素，為了從根本解決這一問題，吳寶反復查閱相關資料，再結合多年經驗他先從人員操作抓起，通過在上引錠砸好鉤頭后點入結晶器防止劃傷銅管，冷料要求長度20—25厘米且放入時不能超過結晶器上口，明確新銅管150mm,中期120mm,后期80—100mm的液面控制數(shù)據，同時抓好過程控制，將中包溫度合格率每班達到90%以上，保證中包滿包澆鑄，中包工做到勤撈渣快撈渣，大包工控制好下渣量，溫度與拉速的匹配，他還及時做好二冷室檢查及維護，針對問題利用停機時間逐步整改，以此保證對弧，從而基本解決了中心裂紋問題。

　　基層管理看似簡單，卻是整個管理環(huán)節(jié)的基石，為了帶好班組，讓員工正真意識到安全生產的重要性，身為班長的吳寶堅持在“嚴、細、實”上下功夫，嚴從細中來，實從嚴中求：他認為，制度的缺失及不合理，會使班組管理產生巨大阻力，那么，班組管理就會粗枝大葉、漏洞百出。經過不斷的實踐摸索，他重新完善了班組八項安全管理制度，使之更加具體細致全面，先后新增了《班組安全臺賬管理制度》、《班組人員違章述職制度》、《班組安全生產管理考核細則》等安全制度。為了讓班組員工便于理解、記憶安全知識，他將崗位雙述、標準化、區(qū)域禁令、安規(guī)等安全知識提煉為口語化的順口溜或相聲小品等多種形式，讓員工在輕松的環(huán)境中熟練掌握并運用安全知識。

　　近年來，他帶領班組員工建立了節(jié)儉機制，大力開展收舊利廢活動，他要求班組成員每天下班都自覺地從作業(yè)現(xiàn)場把各種廢舊的閥門、螺栓撿回來。對于已經修理好的設備零件，分類整齊地擺放在貨架上，并進行詳細登記***，以備日后查找再利用。這一舉措，有力地降低了設備維修費用的投入。在連鑄開展降本創(chuàng)新挖潛增效活動時，吳寶還帶領班組人員認真分析、交流總結，經過深思熟慮，大膽創(chuàng)新，***終實現(xiàn)了連鑄不擺槽開澆，并在保證質量的前提下坯頭坯尾由2米降低至1.5米，不僅節(jié)約了鋼水而且減少了耐材的損耗，每月可節(jié)省成本1.6萬元年可降成本19萬元。

　　文章由中國模具鋼產業(yè)網mjg.99114.com整理發(fā)布