模具鋼含量元素的作用,模具鋼成分

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一、金屬元素對(duì)模具鋼的影響有哪些
1、隨著鋼中含氧量增加,鋼的塑性、沖擊韌性降低,氧化物夾雜使鋼的耐腐蝕性、耐磨性降低,使冷沖壓性、鍛造加工性及切削加工性變差。
2、在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,使鋼材具有良好的的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素;還能提高鋼材的淬透性,是很重要的合金元素。
3、14%(高耐磨鋼),17~19%(護(hù)環(huán)鋼)① 作為煉鋼的脫氧劑用,因?yàn)橐话沅撝芯琈n,其量≤7%。② Mn和S作用抵消S對(duì)鐵的紅脆影響。③ Mn對(duì)各類鋼的作用是: 珠光體Mn鋼:可提高其強(qiáng)度和耐磨性,塑性亦不錯(cuò)。
4、⑤對(duì)硅鋼而言,Al可減少鐵心損失,降低磁感強(qiáng)度,與氧結(jié)合可減弱磁時(shí)效現(xiàn)象,但Al的氧化物會(huì)使磁性變壞。Al(>5%)也會(huì)使硅鋼變脆。Al的不良影響①促進(jìn)鋼的石墨化,減少合金相中的碳溶濃度,所以硬度、強(qiáng)度降低。
5、磷、砷、銻作為雜質(zhì)元素,它們對(duì)提高碳素鋼的抗拉強(qiáng)度有一定的作用,但同時(shí)又都增加鋼的脆性,尤其是低溫脆性。(由于磷以固溶形式存在于鐵素體中,影響鐵素體的晶格變形,使碳素鋼在常溫下呈現(xiàn)脆性。
6、合金元素對(duì)鋼組成相的影響 鋼中的合金元素 鋼中常見合金元素有 Si、Ni、Cu、Al、Co、Ti、Nb、Zr、V、W、Cr、Mn 等。
二、硅元素對(duì)鋼有什么作用
1、硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入0-2%的硅,強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。
2、硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。 含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。 硅量增加,會(huì)降低鋼的焊接性能。
3、硅是一種化學(xué)元素,它的化學(xué)符號(hào)是Si,舊稱矽x,在多個(gè)領(lǐng)域有不可輕視的作用。硅在金屬材料冶煉中可以起到耐高溫、富韌性、并可凈化鋼液,提高鋼材質(zhì)量。
4、硅一般作為脫氧劑加入普通碳素鋼,用以制成質(zhì)量較高的鎮(zhèn)靜鋼。硅有使鐵液在冷卻時(shí)形成無(wú)數(shù)結(jié)晶中心的作用,因而可使純鐵體的晶粒變?yōu)榧?xì)小而均勻。
5、硅元素影響鋼材性能的機(jī)制主要有以下幾個(gè): 增加鋼材的晶界強(qiáng)化:硅元素可以在晶界處形成氧化物夾雜物,從而起到晶界強(qiáng)化的作用。 改變鋼的組織結(jié)構(gòu):硅元素能夠降低鋼材的固溶度,提高鋼材的熱穩(wěn)定性,從而改變鋼材的組織結(jié)構(gòu)。
6、硅在鋼中有哪些作用? 硅對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響 作為鋼中的合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不低于4%,以固溶體形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中,能夠縮小奧氏體相區(qū)。 提高退火、正火和淬火溫度,在亞共析鋼中提高淬透性。

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