老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對(duì)于skd11拉伸強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度的單位的相關(guān)問題不太懂，沒關(guān)系，今天就由我來為大家分享分享skd11拉伸強(qiáng)度以及拉伸強(qiáng)度的單位的問題，文章篇幅可能偏長(zhǎng)，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、skd61模具鋼更高能淬多少度

1、一般可達(dá)48-52度，特殊處理可達(dá)55度，SKD61熱處理工藝，SKD61是一種常見的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高，如果常用熱鍛模，可選擇更終應(yīng)用硬度的HRC50上下2度。

2、普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1025~1070℃，回火溫度**次560℃，第二次580℃。SKD61典型應(yīng)用舉例 ①用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為為40~46HRC時(shí)，壽命較高，達(dá)到5萬~萬次。

3、例如：SKD61頂針，空冷淬火，淬火溫度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度為60-62HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

4、“SKD”代表S：Steel，K：Kougu(工具)，D：Dies。61是分類符號(hào)。 SKD61又稱“模具鋼”，是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面，缺點(diǎn)是淬火溫度高，加工困難。

5、對(duì)于SKD61這種熱工模具鋼而言，洛氏硬度一般在48-5HRC之間，而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數(shù)值來看，SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優(yōu)良特性，其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。

6、這種一般是使用低合金的耐熱鋼，比如H13模具鋼，SKD61模具鋼，8407模具鋼，2344模具鋼，特點(diǎn)是耐熱元素鉬含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韌性比較好。在550度以上的高溫工作環(huán)境，就很容易出現(xiàn)很快磨損，沒有硬度的現(xiàn)象。

二、gcr15和skd61有什么不同

1、gcr15和skd61有什么不同 用途成分性能參數(shù)都不同SKD61的主要用途SKD61主要用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機(jī)模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。所有這些都是利用 SKD6功能的方法。

2、skd61硬度HRC18-22度 SKD61模具鋼的熱處理硬度為 SKS SKD11和GCr15生銹程度？ 差很多，GCr15易生銹，特別是在易腐環(huán)境中，SKD11是鉻鋼，相當(dāng)于不銹鋼，含鉻12%，還含鉻Mo、V元素使其耐腐蝕。 長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)生銹。

3、兩者在化學(xué)成分上也有所不同，SKD11中含有較高的碳和鉻成分，而GCr15則含有更多的鉻和錳成分。 在物理性質(zhì)方面，SKD11具有更高的硬度和抗磨性，適用于制造耐磨工具，而GCr15的強(qiáng)度和韌性更高，適用于制造承受重載和高速旋轉(zhuǎn)的軸承。

4、52100是美國(guó)的叫法，其實(shí)就是GCr15軸承鋼，日本叫SUJ2，德國(guó)叫100Cr6350，材料是同一種，化學(xué)成分：C：95-10Si：15-35Mn：。

5、SKD61壓鑄模具鋼材。 SKD61是目前應(yīng)用比較廣的一種壓鑄模具鋼材，經(jīng)真空脫氣精煉處理后，其鋼質(zhì)純凈。而球化退火軟化處理后，則可以獲得良好的切削加工性能。

6、硬度和耐磨性的不同 軸承鋼的硬度和耐磨性都比較高，但是相對(duì)于SKD61來說還是稍遜一些。SKD61的硬度和耐磨性都非常出色，它適用于高溫工作環(huán)境，能夠保持較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性。