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一、碳素工具鋼中T8和T10的區(qū)別!

1、T10碳素工具鋼，強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低，淬透性不高且淬火變形大，晶粒細，在淬火加熱時不易過熱，仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。

2、碳素工具鋼中T8，t10區(qū)別TT10在使用上的區(qū)別不是很大，基本上可以互換。兩者的去別就在于碳含量不同。T8含碳量8%左右、T10含碳量0%左右。要是非要在使用性能方面做出個區(qū)分。

3、T10鋼則是含碳量較高的高速工具鋼，碳含量在1%左右。T10鋼的碳含量高，意味著它的金屬晶粒比T8鋼更細，強度和硬度也更高，同時更加耐磨。T10鋼的抗沖擊性較強，但它的易變形也更高，如果有過度的負荷容易發(fā)生變形。

4、T10A與T10的區(qū)別 一個是**碳素工具鋼，一個是碳素工具鋼，**碳素工具鋼的硫和磷及非金屬夾雜物質含量比碳素工具鋼低，力學性能較好。

5、碳素工具鋼中T8和T10的區(qū)別 兩種鋼只是在碳含量上有所不同，T8T8鋼淬火、回火后，常用于制造要求有較高硬度和耐磨性的工具，如沖頭、木工工具、剪切金屬用的剪刀等。

6、T10碳素工具鋼，強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低，淬透性不高且淬火變形大，晶粒細，在淬火加熱時不易過熱，仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。

二、T7工具鋼有什么特性用途

1、T7鋼材具有較好的韌性和硬度，但切削能力較差；多用來制造同時需要有較大韌性和一定硬度但對切削能力要求不很高的工具。

2、作為一種碳素工具鋼，T7鋼的主要成分為碳、硅、錳、磷和硫。其中，碳是其更主要的成分之一，其含量達到了65％-75％。這種高碳含量的特性使T7鋼具有極高的硬度和強度，能夠承受長時間高強度的使用，而且不容易變形和脆化。

3、用途： 齒輪、軸、連桿、彈簧等。 熱處理：滲碳、淬火、回火等。 碳素工具鋼 碳素工具鋼： T 數字 T表示“碳素工具鋼” ; 數字表示平均含碳量的千分之幾. 如T8—其平均含碳量為千分之八8%C)。

4、 工具鋼：a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。

5、③煮沸鋼、半穩(wěn)定鋼和特殊用途的優(yōu)質碳素結構鋼應在牌號末尾標明，如平均碳濃度@>1%的半穩(wěn)定鋼，它的等級是10b。碳素工具鋼 ①鋼號冠以“T”，避免與其他鋼混用。②鋼號中的數字表示碳濃度，以平均碳濃度的千分之一表示。