老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對于車模具鋼用什么刀頭和車硬質(zhì)合金用什么刀頭的相關(guān)問題不太懂，沒關(guān)系，今天就由我來為大家分享分享車模具鋼用什么刀頭以及車硬質(zhì)合金用什么刀頭的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、車削軸承和淬火鋼用什么牌號的車刀

1、高速鋼車刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達至6000C，適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKHSKH4A、SKHSKHSKH9等。

2、bn-s20牌號是國內(nèi)超硬刀具行業(yè)經(jīng)典牌號，是專門車削高硬度鋼件的pcbn刀具牌號?？绍囅鞲哂捕蠕摷绱慊痄?，高硬度合金鋼、軸承鋼、氮化鋼件、耐磨鑄鋼件等等。

3、加工滲碳淬火鋼刀具方案——加工中心鉸孔刀具 眾所周知，在加工高硬度的精密小孔方面，立方氮化硼（或金剛石）鉸刀正逐步取代國內(nèi)廣泛的研（珩）孔工藝。

4、切削淬火軸承鋼用什么刀片 淬火鋼加工刀具牌號：BN-S20牌號，HLCBN刀具適合加工單邊余量大于3mm的淬火鋼，線速度90m/min，走刀25mm/r，可間斷切削。適合大余量車削加工淬火料。

二、普通車床車淬火硬料用什么車刀(高硬度高耐磨刀頭

1、 超硬工具可用于加工高硬度鑄鐵/鋼，如高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵、耐熱耐磨鋼、高速鋼等零件的硬車削，硬度一般在HRC60以上，對于上述零件有合適的刀具和切削參數(shù)。

2、淬火后硬材料車削螺紋刀具 淬火熱處理后的材料硬度高，一般在HRC60，HRC62度以上，普通合金刀片根本車不動，早期只能依靠磨削，加工效率低下，嚴重影響生產(chǎn)效率。

3、對淬火鋼零件進行粗車加工時，由于切削量大、振動大，選用具有高強度和抗沖擊性強、韌性好的車刀。大部分選用硬質(zhì)合金焊接刀頭(YS8，YA等。對淬火鋼零件進行精車加工時，對刀片硬度、耐磨性和耐高溫性要求較高。

4、1對車削軋輥所用車刀的主要技術(shù)要求是(硬度高)、(耐磨性好)、(受熱后不降低硬度)。 1硬質(zhì)合金刀YGYS10適于車削(鑄鐵)軋輥，硬質(zhì)合金YT5適于車削(鋼)軋輥。