高速鋼鉆頭切削速度表,高速鋼鉆頭圖片
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一、一般的硬質(zhì)合金和高速鋼刀具切削線速度(大概范圍即可)
1、炭素工具鋼/高速度鋼 50m/min;超硬工具 150m/min;被覆工具 300m/min;PVD瓷金 350m/min;金屬陶瓷 300m/min;陶瓷工具 1000m/min;CBN 1000m/min;PCD 1000m/min。
2、為保證表面質(zhì)量,硬質(zhì)合金刀具一般采用較高的切削速度,高速鋼刀具的耐熱性差,多采用較低的切削速度。切削速度確定后,從提高加工精度考慮,應(yīng)選用較小的進給量和背吃刀量。
3、1 常用切削加工刀具材料種類有()。 A、內(nèi)圓、外圓、溝槽、端面車刀B、風(fēng)鋼刀,鎢鋼刀,麻花鉆 C、高碳鋼、合金鋼D、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金 1 普通車床上加工零件能達到的經(jīng)濟精度等級為()。
4、習(xí)題課 王大中 上海工程技術(shù)大學(xué) 選擇題 切削刃形狀復(fù)雜的刀具有( 材料制造較合適。 切削刃形狀復(fù)雜的刀具有( )材料制造較合適。
5、1 切削用量包括切削速度、進給量、切削厚度qiexi切削速度三要素。答案: 錯誤1 刃傾角在基面內(nèi)測量。答案: 錯誤2 主后刀面是指切削時與工件已加工表面相對的刀具表面。
6、硬質(zhì)合金刀具的切削線速度極限是100米/分、一般常用50-70米/分;高速鋼刀具的切削線速度極限是10米/分、一般常用5-8米/分。 2010-12-100 r0RPyCEj 硬質(zhì)合金的線速度每轉(zhuǎn)進給F0。08-0。, 高速鋼:F0。
二、高速鋼鉆頭的切削速度是多少
1、高速鋼(切削速度約為20m/min)、硬質(zhì)合金(切削速度約為80m/min)、涂層硬質(zhì)合金刀具(現(xiàn)在的切削速度約為200m/min)等幾個階段,切削效率得到了極大的提高。
2、高速鋼鉆頭加工鑄鐵工件,一般取線速度15米/分鐘左右,直徑42毫米的鉆頭,約115轉(zhuǎn)/分鐘。鑄鐵的合金成分、機械強度不同,具體轉(zhuǎn)速要更具具體情況略微調(diào)整。進給量一般取4~2毫米/轉(zhuǎn)。
3、而過高的線速度則會加劇鉆頭磨損,降低切削質(zhì)量,甚至導(dǎo)致鉆頭斷裂等危險情況。 一般而言,建議在加工普通碳鋼時將線速度控制在6-12m/min左右,加工硬質(zhì)合金鋼時則應(yīng)控制在2-6m/min左右。
4、用高速鋼麻花鉆鉆削鑄鐵時,切削速度一般為10~25m/min。(高速鋼鉆頭 鑄鐵件12~22m/min 鋼件16~24m/min 青銅或黃銅30~60m/min)()A.正確B.錯誤此題為判斷題(對,錯)。
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