大家好，今天小編來為大家解答合金和高速鋼哪個質(zhì)量好?這個問題，國外高速鋼質(zhì)量很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、試比較高速鋼和硬質(zhì)合金的優(yōu)缺點、區(qū)別

1、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4－－7倍。切削效率高。缺點是抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。

2、硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高(HRC75--8，耐磨性好。 硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800-1000度。 硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。 缺點是抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。

3、答：高速鋼有較高的耐熱性，有較高的強(qiáng)度，韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度，耐磨性，耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時，切削速度可提高4至10倍。

4、高速鋼合金量高，特別是W，鋼導(dǎo)熱性很差。預(yù)熱可減少工件加熱過 程中的變形開裂傾向;縮短高溫保溫時間，減少氧化脫碳;可準(zhǔn)確地控制爐溫穩(wěn)定性。 因為高速鋼中碳化物比較穩(wěn)定，必須在高溫下才能溶解。

5、二者雖然都可以制造刀具、熱作模具和冷作模具，但是它們的性能有所區(qū)別。普通硬質(zhì)合金刀具比普通高速鋼刀具切削速度高4～7倍，壽命高5～80倍。

6、硬質(zhì)合金：是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高（HRC75--8，耐磨性好。

二、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別

1、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼有3點不同：兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

2、硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高(HRC75--8，耐磨性好。 硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800-1000度。 硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。 缺點是抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。

3、二者雖然都可以制造刀具、熱作模具和冷作模具，但是它們的性能有所區(qū)別。普通硬質(zhì)合金刀具比普通高速鋼刀具切削速度高4～7倍，壽命高5～80倍。

4、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼有3點不同： 兩者性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度高于高速鋼～7倍，刀具壽命高5倍～80倍。模具和量具的制造壽命高于合金工具鋼 20～150倍。可切削50HRC左右硬質(zhì)材料。

5、 硬度和耐磨性：硬質(zhì)合金的硬度要比高速鋼高，耐磨性也更強(qiáng)。硬質(zhì)合金的硬度可達(dá)到HRA90以上，而高速鋼更高只能達(dá)到HRC70左右。 韌性：相對而言，高速鋼的韌性較好，而硬質(zhì)合金則較為脆弱。