粉末冶金高速鋼的牌號有哪些,粉末冶金高速鋼公司

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一、粉末冶金高速鋼的特點
1、特點:高韌性:MDS3粉末冶金鋼具有較高的韌性,能夠在冷加工過程中承受較大的沖擊和應(yīng)力,減少斷裂和損壞的風(fēng)險。真空淬火適用:MDS3粉末冶金鋼適合使用真空淬火工藝進(jìn)行處理。
2、制造高耐磨的切削工具:ASP60高速鋼可以用于制造刀具、銑刀、鉆頭、車刀等切削工具,其耐磨性能非常好,特別適用于對切削工具的耐磨性要求較高的加工場合。
3、粉末冶金高速鋼具有**的韌性和機加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強度和高的耐磨性,還具有合金含量高、純度高、無偏析、碳化物顆粒細(xì)小和各向同性同質(zhì)等特點,因而得到了廣泛的應(yīng)用。
4、粉末冶金高速鋼具有**的韌性和機加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強度和高的耐磨性,還具有合金含量高、純度高、無偏析、碳化物顆粒細(xì)小和各向同性同質(zhì)等特點,因而得到了廣泛的應(yīng)用。
5、高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也極高,而粉末冶金制造的PM-23,其機械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預(yù)測。
6、粉末冶金高速鋼具有良好的力學(xué)性能,適合制造:間斷切削條件下易崩刃的刀具、強度高而切削刃又必須鋒利的刀具,如插齒刀、滾刀、銑刀,高壓動載荷下使用的刀具。
二、高速鋼分類有哪些
1、高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度HB≤300。
2、高速鋼按基本化學(xué)成分分為鎢系和鎢鉬系兩大類;按性能可分為普通高速鋼(通用型高速鋼)和高性能高速鋼;按制造工藝方法的不同可分為熔爐高速鋼和粉末冶金高速鋼。
3、根據(jù)高速鋼中所含有合金元素的不同,高速鋼可以分為以下幾種類型: 鎢系高速鋼:這種高速鋼中含有大量鎢元素,具有較高的硬度和耐磨性。 鎢鉬系高速鋼:這種高速鋼中同時含有鎢和鉬元素,具有較高的硬度和韌性。
4、高速鋼材料分類 其可以分為3類,**類是含鈷高速工具鋼,其特點是具有接近硬質(zhì)合金的硬度,而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級耐磨高速工具鋼。
5、鎢系高速鋼:典型牌號為w18cr4v,熱處理硬度可達(dá)63-66hrc,抗彎強度可達(dá)3500mpa,可磨性好。 鎢鉬系高速鋼:典型牌號為w6mo5cr4v2,目前正在取代鎢系高速鋼,具有碳化物細(xì)小分布均勻,耐磨性高,成本低等一系列優(yōu)點。
6、按合金元素分類 W系列高速鋼:其中包括WWW18等,以其出色的硬度和耐磨性而聞名。它們添加了鎢元素,能夠保持鋼材在高溫下的硬度穩(wěn)定性,適用于高溫切削工具。

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