718模仁材料模具壽命,模具鋼718是什么材質(zhì)

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一、什么模具鋼可以做注塑模具
1、一般模架用鋼材 S50/S5模仁用:P20系列:適用于一般塑膠模,如LKM63 LKM231MUP等。其厚度一般≤160MM,若厚度過高,則難以保證材料芯部與表面硬度之一致性。
2、注塑模具常用鋼材及性能分析 C45W中炭鋼 美國標準編號:AISI 105~ 1055;日本標準編號:S50C ~S55C德國標準編號:1730。
3、注塑模具就材料來講還分軟模和硬模,軟模一般用P-20預軟鋼,也是有的位置用45號以上的碳鋼做;硬模是用H-13(錳鋼)或420(不銹鋼板)等熱作模鋼做的。
4、P20鋼:P20鋼是一種優(yōu)質(zhì)的低合金冷作模具鋼,通常用于生產(chǎn)中等大小和中等量級的注塑模具。該材料硬度高、加工性能好、熱處理性能好,適用于要求較高的注塑模具加工。
二、如何選擇塑膠模具材料及硬度
1、選擇塑膠模具材料及硬度的要求,一般是根據(jù)生產(chǎn)制品的總模數(shù)(產(chǎn)量、時間長度)、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。
2、P20(3Cr2Mo):一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具,氮化后可提高模具的壽命,適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料,在模具當中是比較常用的模仁材料,同時它的價格也比較低。
3、現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下: 足夠的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過熱處理的模具應有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。
4、我們通常會選用NAK80;也有些工程材料注塑模具,其注塑塑膠材質(zhì)比較硬,對模具材質(zhì)硬度要求比較高,我們需要用硬度高一些的鋼材或者淬火處理,增加材料的硬度。模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。
5、耐蝕塑料模具鋼PCR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化,硬度為32~35HRC時可進行切削加工。該鋼再經(jīng)460~480℃時效處理后,可獲得較好的綜合力學性能。
6、 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

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