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一、哪種硬質(zhì)合金更耐磨

1、'鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

2、第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵（簡稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20%的鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe，Cr)7C3型碳化物和相。當(dāng)基體全部為馬氏體時，這種合金的耐磨性能更好。

3、碳化鎢粉制成的硬質(zhì)合金，具有硬度高、耐磨性好、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，可用于金屬切削刀具、鉆機(jī)、鉆頭、推土機(jī)的鏟刀、粉碎機(jī)械等，就連牙科醫(yī)生使用的小鉆頭也是硬質(zhì)合金制成的。 我國鎢礦儲量、鎢礦產(chǎn)量以及鎢的貿(mào)易量均占世界**。

4、③ 鎢鉭(鈮)鈷 類硬質(zhì)合金 (YA)它是由碳化鎢、碳化鉭(碳化鈮)和鈷構(gòu)成，有較高的常溫硬度和耐磨性，同時能細(xì)化晶粒，也可提高高溫硬度、高溫強(qiáng)度和抗氧化能力。

5、硬質(zhì)合**號通?？煞譃槿悾孩資G類(WC-Co類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

6、超硬合金材料 超硬合金材料在硬度和耐磨性方面優(yōu)于硬質(zhì)合金材料。超硬合金材料的代表是金剛石和立方氮化硼，金剛石硬度高達(dá)10000Hv，幾乎可以對任何材料進(jìn)行切削加工，而立方氮化硼的硬度也接近金剛石。

二、yg8鎢鋼的硬度是多少

1、硬度（HRA）：8抗彎強(qiáng)度（bb/MPa）：15沖擊韌性K（J/cm：5。YG8為鎢鈷類材料。耐磨性良好，使用強(qiáng)度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。

2、YGYGYG15同屬于鎢鈷類硬質(zhì)合金，硬度可達(dá)85HRA具有高強(qiáng)度及耐沖擊韌度較好，高耐磨性，刀具行業(yè)是比較常用的材料。常用尺寸有圓棒，薄板，中厚板材，長條類，管，環(huán)形等。

3、 YG6硬度HRA 95-9YG6鎢鋼是一種高硬度合金，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。它主要應(yīng)用于制作切削工具如車刀、銑刀和鉆頭等，常見于機(jī)械制造業(yè)和金屬加工領(lǐng)域。

4、YG8是硬質(zhì)合金，是由高硬度的碳化鎢WC顆粒和相對耐性較好的粘結(jié)劑Co組成的復(fù)合資料。該硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、高強(qiáng)度、耐熱、耐腐蝕等**性能，但耐性一般(脆性大)。

5、鎢鋼的牌號很多，常用的有YG3X，YG6，YG8，YG15，YG20C，YG25C等，硬度在82-94之間。 哪種硬質(zhì)合金更耐磨 鎢鋼的顆粒越小，硬度越高，就越耐磨。 主要是看使用條件了，更耐磨的硬質(zhì)合金材料可能脆性更大，所以也不一定能用。

6、鎢鋼（Tungsten Carbide）是一種高硬度、高強(qiáng)度的合金材料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造領(lǐng)域。YG8是種常見的鎢鋼合金，具有卓越的性能，下面將對其全面資料進(jìn)行介紹?；瘜W(xué)成分：YG8的化學(xué)成分主要包括鎢（W）和碳（C）。