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本文導讀目錄：

1、沈陽合金鋼回收沈陽高速鋼回收

2、粉末冶金高速鋼和普通高速鋼

3、高速鋼是什么材質？高速鋼有哪些材料？

沈陽合金鋼回收沈陽高速鋼回收

　　一、廢特殊鋼模具鋼爐料：H13(4Cr5MoSi1)、42CrMo、T91(P91)、Cr12mo1v1(D2)、15CrMo、w18cr4v(T1)、w6mo5cr4v2(M2)、9Cr2Mo、18Cr2Ni4W、4cr3mo2wvmn(TM)、40CrNiMo、Mo1C10即含鉻Cr、鉬Mo、釩V、鎳Ni等元素的模具鋼廢料，硬質合金鋼廢料、工具鋼廢料、高速鋼廢料、軸承鋼廢料、鉬鐵、鉻鐵、釩鐵，錳鐵等煉鋼爐料。

粉末冶金高速鋼和普通高速鋼

　　更高的韌性和耐磨性，性能優越、使用壽命長。

　　用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等。

　　粉末冶金高速鋼是粉末擠壓而成的，因此粉末冶金高速鋼沒有方向性，易于加工。

　　總結：粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的獨特性,與鑄鍛高速鋼比較,具有以下一系列優異性能：。

　　6)擴大了高速鋼合金含量,創造了新的超硬高速鋼。

　　因此,粉末高速鋼作為一種新型鋼類在高速鋼中占有重要的地位。

高速鋼是什么材質？高速鋼有哪些材料？

　　普通高速鋼的另一個品牌是W9Mo3Cr4V，這是我國近幾年開發的新產品。

　　強度和熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相匹配，易于軋制和鍛造，熱處理工藝范圍廣，脫碳敏感性低，成本低。

　　這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的占比分別為W18Cr4V，16.5%W6Mo5Cr4V2，69%；W9Mo3Cr4V，11%。

　　高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學成分，提高其性能而發展起來的新品種。

　　當切削溫度達到650℃時，硬度仍能保持在60HRC以上。

　　其耐用度是普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的工具。

　　有品牌W2Mo9Cr4VCo8(美系品牌M42)。

　　其特點是釩含量低(1%)，鈷含量高(8%)。

　　鈷可以使碳化物在淬火和加熱過程中更多地溶解在基體中，高的基體硬度可以用來提高耐磨性。

　　這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和磨削性。

　　熱處理后硬度可達67-70HRC，但采用一些特殊的熱處理方法可獲得67-68HRC的硬度，提高了切削性能(尤其是斷續切削)和沖擊韌性。

　　鈷高速鋼可制成各種刀具，對切削難加工材料非常有效。

　　由于鈷高速鋼具有良好的磨削性能，可以制成復雜的刀具，在國際上得到廣泛應用。

　　而我國鈷資源短缺，鈷高速鋼價格約為普通高速鋼的5-8倍。

　　備注:按照通常的國際標準，只有鈷含量在2%以上的高速鋼才稱為高性能高速鋼，代號為HSS-E，比如其他的鋁高速鋼，雖然其性能優于普通高速鋼，但沒有證據表明其能達到與鈷高速鋼相同的性能。

　　近年來，高速鋼最大的變化是粉末冶金高速鋼的發展，其能量優于冶煉高速鋼。

　　將熔融高速鋼水用高壓氬氣或氮氣霧化，得到精細高速鋼粉末，篩分得到0.4毫米以下的顆粒；在真空(0.04Hg)條件下，通過封閉燒結，密度達到65%。

　　然后在1100℃和300MPa的高壓下，制成100%密度的鋼坯，再軋制成鋼。

　　這有效地解決了冶煉高速鋼鋼錠時碳化物偏析粗大的問題，無論其截面多大，碳化物等級都是一級。

　　碳化物顆粒極細，小于0.002毫米，而熔化高速鋼的碳化物顆粒為0.008-0.02毫米。

　　粉末冶金高速鋼CPMT15的強度和韌性分別是相同化學成分熔化高速鋼的2倍和2.5倍。

　　雖然釩含量達到了5%，但是碳化物的可磨性還是很好的，因為它的晶粒度很細。

　　高溫硬度也比冶煉高速鋼高0.5-1HRC。

　　粉末冶金高速鋼具有良好的力學性能，適用于制造:在斷續切削條件下易崩刃的刀具，強度高、刃口鋒利的刀具，如插齒刀、滾刀、銑刀，以及在高壓動載荷下使用的刀具。

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