6542高速鋼(6542高速鋼密度)

Q1：請(qǐng)教6542高速鋼刀片銅焊技術(shù)?

高速鋼刀具是不能采用焊接方法進(jìn)行加工的，因?yàn)楹附拥臏囟葧?huì)使高速鋼刀片的硬度降低的。

Q2：有朋友知道在河北哪有生產(chǎn)高速鋼(6542)(622)的鋼廠嗎?謝謝!

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Q3：W6Mo5Cr4V2高速鋼有哪些成分性能？

W6Mo5Cr4V2鋼簡(jiǎn)稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號(hào)。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機(jī)械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位。 基本數(shù)據(jù) 表1 化學(xué)成份及鋼號(hào)對(duì)照 鋼號(hào)(GB)美國(guó)（AISI）日本（JIS）法國(guó)（NF）德國(guó)（DIN）化學(xué)成份（％）CSiMnCrMoWVW6Mo5Cr4V2M2SKH51HS6-5-21.33430.80～0.900.20～0.450.15～0.403.80～4.404.50～5.505.50～6.751.75～2.20標(biāo)準(zhǔn)GB 9943-88 GB 3080-2001供貨狀態(tài)退火 硬度HB207～255 特點(diǎn) ●電弧爐或中頻爐熔煉、電渣精煉、鋼質(zhì)純凈、成份均勻。 ●碳化物顆粒細(xì)小均勻，熱塑性和切削性能好。 ●淬火硬度高，紅硬性及高溫硬度好。 ●耐磨性好，強(qiáng)度韌性配合良好。 用途 ●車、銑、鉆、滾、拉、剃、鉸、鋸片、絲錐等切削工具及木工刀具。 ●沖、擠、壓、滾等冷加 ●高溫彈簧、軸承和要求耐熱耐磨的針閥、葉片、心軸等機(jī)械零件工模具，大型及熱塑成型模具，沖頭、頂針、搓絲工具。 熱處理制度（參考） 鍛造：始鍛1100℃，終鍛900℃，緩冷後及時(shí)退火。 退火：對(duì)鑄、鍛、軋、焊的材料進(jìn)行球化退火，對(duì)經(jīng)冷或溫塑性變形加工的毛坯進(jìn)行去應(yīng)力退火。球化退火溫度為840-860℃，冷卻速度≤30℃/小時(shí)，冷至550℃以下出爐空冷;
去應(yīng)力退火溫度為720-760℃。 淬火：淬火回火加熱、冷卻曲線如圖1所示，奧氏體化溫度視待處理零件的用途和硬度要求而定，一般為1210-1230℃。淬火時(shí)，一般采用以淬火晶粒度和碳化物溶解程度為依據(jù)來(lái)調(diào)節(jié)淬火溫度。 回火：回火溫度540-560℃，*終硬度的高低應(yīng)采用調(diào)整奧氏體化溫度高低來(lái)獲得（見(jiàn)表2）?；鼗鸫螖?shù)一般件為二次，精密件及復(fù)雜件為三次。每次回火前工件應(yīng)冷到室溫。

Q4：耐磨W6Mo5Cr4V2高速工具鋼是什么材料

一、W6Mo5Cr4V2 材料介紹：硬度在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對(duì)熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。耐磨性具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。強(qiáng)度和韌性具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動(dòng)和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。二、W6Mo5Cr4V2 材料用途:W6Mo5Cr4V2 具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等三、W6Mo5Cr4V2 對(duì)應(yīng)牌號(hào)：五、W6Mo5Cr4V2 化學(xué)成分：碳C硅Si錳Mn磷P硫 S鉻Cr0. 86 ~ 0.940. 20 ~ 0. 450. 15 ~ 0.40≤0.03≤0.0
33. 80 ~
4. 50鎢W鉬Mo釩 V鎳Ni鋁Al鈮Nb5.90~ 6.704.70 ~ 5.201.75 ~
2. 10鈷Co鈦Ti：硼B(yǎng)鈣Ca六、W6Mo5Cr4V2 物理性能：密度g/cm³
硬度拉伸強(qiáng)度Σb\
MPa延伸率A/%斷面收縮Z/%HBW≤255

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