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本文導讀目錄：

1、M2高速鋼棒材價格M2高速鋼板材牌號

2、高速鋼麻花鉆

3、PA工程塑料加工中心鉆削打孔基礎知識普及！

M2高速鋼棒材價格M2高速鋼板材牌號

　　3用于制造各種類型一般工具，以及大型刀具。

　　1、供貨狀態：圓鋼小圓棒板材硬料熱處理過的預硬棒預硬沖子板。

　　預硬板（厚度2-80寬度150/200長度150/200/250/300mm）。

　　3、熱處理工藝：硬料采用真空熱處理+深冷/超深冷處理+四次回火。

　　4、品質保證：提供原產材質證明書；熱處理報告，sgs報告等相關品質證書。

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高速鋼麻花鉆

　　高速鋼麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。

　　螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。

　　麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。

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　　長螺距形4、針形：工件材料比較脆或卷曲半徑小、因振動斷裂的情況下產生的切屑。

　　針形5、鋸齒形：生成切屑因槽形狀與材料特性，發生壓曲而折疊。

　　鋸齒形6、粒狀扇形：受到鉆頭槽與加工孔壁的約束而折斷的切屑，在進給比較高的情況下產生。

　　影響鉆削的加工精度因素有很多，包括了孔的位置精度、直線度、擴大量、圓度及孔壁面粗糙度這五個。

　　1、提高孔位置精度的辦法：孔位置精度指的是計劃的位置與實際加工的位置之間的差異。

　　若鉆頭的切入性差，則無法在計劃的位置鉆孔，發生孔位置的偏差。

　　使用X型橫刃修磨的鉆頭或短鉆頭可以有效抑制此現象的發生。

　　另外也有在前面工序中使用中心鉆或通過導向襯套來決定位置。

　　孔的位置精度2、提高深孔的直線度的辦法：使用鉆頭鉆孔的筆直程度用直線度來表示。

　　深孔加工時要使用短鉆頭進行底孔加工，然后使用深孔用鉆頭鉆孔，這樣孔的彎曲量與無底孔加工時相比可降低約20%～30%。

　　為了提高直線度，將底孔深度加工至L/D1～3并且保證高精度、筆直是非常重要的。

　　提高深孔的直線度的辦法3、切削刃高度與孔擴大量：實際孔徑與鉆頭直徑的差稱為擴大量。

　　影響孔擴大量的因素是心厚、橫刃的偏心量、切削刃高度引起的2個切削刃的不均一性。

　　切削刃高度的增加大致與擴大量的增加成比例，因此在鉆頭有安裝振擺及重磨時要特別注意。

　?。┮话銇碚f，高速鋼鉆頭的擴大量約為鉆頭直徑的1%。

　　硬質合金鉆頭擴大量和鉆頭直徑無關，大致20μm～40μm。

　　切削刃高度切削刃高度與孔擴大量的關系各種刀具材料與擴大量鉆頭直徑與擴大量4、提高圓度：鉆頭頂端是以橫刃的兩端為旋轉中心、不斷進行瞬間中心交換來進行反復加工的（步行現象），因此加工出的孔有時并非圓形而是多角形。

　　為了加工出盡可能接近圓形的孔，比較有效的方法是使用X型橫刃修磨的鉆頭，或降低鉆頭的轉速、增大進給量。

　　多角孔的事例5、孔壁面粗糙度和螺旋線：影響孔壁面粗糙度的原因有切削刃的平衡、排屑狀態及刃帶部分的粘接。

　　切削加工中若發生步行現象，在孔壁面會出現稱為螺旋線的螺旋狀痕跡，使表面粗糙度惡化。

　　與提高圓度的對策相同，變更切削條件、減小切削刃高度、橫刃的偏心量是很重要的。

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