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6542高速鋼價格國產(chǎn)6542合金

　?。ɑ瘜W(xué)成分%：）碳C：0.80～0.90硅Si：0.20～0.45錳Mn：0.15～0.40S：≤0.030磷P：≤0.030鉻Cr：3.80～4.40鎳Ni：允許殘余含量≤0.30銅Cu：允許殘余含量≤0.25釩V：1.75～2.20鉬Mo：4.50～5.50鎢W：5.50～6.75注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20物理特性。

一勝百粉末冶金高速鋼

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世界高速鋼制造工藝大全收下！

　　傳統(tǒng)制造技術(shù)概述：傳統(tǒng)鑄造高速鋼的工藝簡單、成本低。

　　但由于其凝固速度緩慢，在結(jié)晶前形成大量碳和合金元素的偏析，從而形成晶間碳化物網(wǎng)。

　　而為了消除碳化物的不均勻分布，采用高溫反復(fù)鍛打或軋制使其破碎并均勻分布，而這種鍛造過程易造成開裂，且受到加工設(shè)備和鍛壓比的限制導(dǎo)致了高速鋼從鑄錠到最后成品，材料在整個過程中的利用率僅在24%-36%之間。

　　缺點：采用傳統(tǒng)鑄造制備工藝的高速鋼在使用過程中易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，脆性大，韌性較差、成材率低等缺點。

　　電渣重熔技術(shù)概述：電渣重熔技術(shù)是一種精煉冶金技術(shù)，它是一項重大的冶金技術(shù)進(jìn)步，尤其是在改善高速鋼低倍組織和提高鋼材質(zhì)量方面效果顯著。

　　它是一種結(jié)合鋼液二次精煉與定向凝固的一種綜合冶金鑄造過程，通過這種方法可以減少鋼液的硫磷含量，提高鋼液純凈度，改善鋼的低倍組織。

　　由于電渣錠冷速較快，使得鋼中碳化物分布更加均勻，組織的改善也提高了高速鋼的熱塑性。

　　一、氣體霧化制粉，其基本原理是將熔融的高速鋼經(jīng)坩堝底部導(dǎo)流管限流后，以一定的流速流出，用高壓氬氣或純氮氣使之霧化成一定尺度分布的粉末。

　　二、粉末成型，經(jīng)篩分-預(yù)壓之后，在高溫（1100攝氏度）、高壓（100MPa）之下熱等靜壓固結(jié)、致密化成近終成型的毛坯或者先制備成鋼坯再經(jīng)過機(jī)加工成最后的形狀。

　　這種工藝有效地解決了一般熔煉高速鋼時鑄錠產(chǎn)生粗大碳化物共晶偏析的問題，得到細(xì)小、均勻的結(jié)晶組織。

　　優(yōu)點：粉末冶金高速鋼組織細(xì)小，其強(qiáng)度和韌性分別是熔煉高速鋼的2倍和2.5～3倍;強(qiáng)度高熱處理尺寸穩(wěn)定性好，加工性能好、硬度高、耐磨性好。

　　高溫?zé)嵊捕纫脖热蹮捀咚黉撎岣逪RC1～2，物理機(jī)械性能高度各向同性，淬火變形小;耐磨性能提高20%～30%；熱處理成品率高經(jīng)濟(jì)效益好；成形性好，在制備精密、復(fù)雜道具方面有很大的優(yōu)勢。

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