三門(mén)CPM10V高速鋼合金焊接工藝(常用高速鋼的常見(jiàn)牌號(hào)有哪些?)
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三門(mén)CPM10V高速鋼合金焊接工藝
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。
退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。
先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加熱到淬火溫度1220~1250℃,后油冷。
淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。
為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。
如車(chē)刀、鈷頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
我國(guó)主要從日本、俄羅斯、德國(guó)、巴西等國(guó)進(jìn)口。
鎢系高速鋼有W18Cr4V,鉬系高速鋼有W6Mo5Cr4V2等。
鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。
冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無(wú)夾雜和氧化皮等。
高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱硬性。
當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí),硬度仍無(wú)明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上,而得其名。
高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼,按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。
CPM10V高速鋼鍛件熔點(diǎn)CPM10V高速鋼切削加工性能。
CPM10V高速鋼此外,含4%鉻對(duì)高速鋼的抗yang化性起重要作用,另外部分高速鋼鋸片都是含有1%以上的釩,力地增強(qiáng)二次硬化作用,未溶的碳化釩有助于阻止淬火加熱時(shí)晶粒長(zhǎng)大,而且由于硬度ji高,能顯zhu提高鋼的耐磨性,也叫做合金粉末。
常用高速鋼的常見(jiàn)牌號(hào)有哪些?
?、僦袊?guó)W6Mo5Cr4V2Co5②日本SKH55③法國(guó)EM35④奧地利S705⑤德國(guó)1.3245。
特點(diǎn):高溫紅硬性高,耐磨性和切削能力強(qiáng),沖擊韌性高,晶粒細(xì)小均勻,韌性高。
?、僦袊?guó)W2Mo9Cr4VCo8②日本SKH59③法國(guó)EM42④奧地利S500⑤德國(guó)1.3207。
特點(diǎn):高硬度、高韌性、高耐磨性、材質(zhì)純正。
?、偃毡綝EX20②美國(guó)A23③法國(guó)ASP2023④奧地利S790PM。
ASP- 23粉末高速鋼- 詳細(xì)介紹
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因?yàn)榛旌夏チDp及粘著磨損,。
或知識(shí)磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高者,例如:。
4·塑料成形機(jī)的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,頭,粉碎刀等等。
3·高韌性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于三門(mén)CPM10V高速鋼合金焊接工藝的介紹了,常用高速鋼的常見(jiàn)牌號(hào)有哪些?是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。
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