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屯昌GPM-A23高速鋼密度

　　GPM-A23高速鋼按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢9-18%),②鎢鉬系高速鋼(含鎢5-12%,含鉬2-6%),③高鉬系高速鋼(含鎢0-2%,含鉬5-10%),④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩1-2%)和高含釩量(含釩2.5-5%)的高速鋼,⑤鈷高速鋼(含鈷5-10%)。

　　由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

　　高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。

　　退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。

　　這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。

　　鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。

　　這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大，是二次碳化物，其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。

　　碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。

　　鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對(duì)鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。

　　鉻對(duì)鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對(duì)二次硬化也有一定的作用。

　　釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

　　工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。

　　工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。

　　碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。

　　紅硬性對(duì)熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

　　工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。

　　工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

　　工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動(dòng)和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。

　　由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。

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　　因海鑫復(fù)產(chǎn)首當(dāng)其沖的是搶占前期-，這樣對(duì)本省內(nèi)部分鋼廠的沖擊那可是不小。

　　如目前在運(yùn)城市場(chǎng)占量較大的陜西龍鋼、山西建邦及新金山等鋼廠，海鑫復(fù)產(chǎn)后，此些鋼廠資源或?qū)⒂兴兓?/p>

　　如山西建邦，自海鑫停產(chǎn)后，其資源在省內(nèi)投放一度擴(kuò)大到每月10萬(wàn)噸以上，而在海鑫未停產(chǎn)之前，多是在5萬(wàn)噸左右。

　　碳化淬火加熱時(shí)可部分固溶，回火時(shí)析出彌散的碳化，地增強(qiáng)二次硬化作用；未溶的碳化有助于淬火加熱時(shí)晶粒長(zhǎng)大，而且由于硬度-，能-鋼的耐磨性；但了可磨削性。

　　高鋼中如能采取措施細(xì)化一次碳化物的顆粒，可磨削性。

　　目前，有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物細(xì)化。

　　鈷：本身不形成碳化物，其作用主要是回火時(shí)析出碳化物的形核率，減緩其長(zhǎng)大速度。

　　此外，鈷可高速鋼晶界熔化溫度，因而鋼的淬火溫度，使奧氏的合金度增大。

　　這些作用都有效地了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過(guò)高時(shí)也會(huì)鋼的韌性。

　　一般淬火溫度均接近這種鋼的熔化溫度，例如高鎢鋼為1270～1290°c,鎢鉬鋼為1210～1240°c,高鉬鋼為1180～1210°c，一般采用540～560°c回火三次，以二次硬化的佳-。

　　對(duì)韌性和紅硬性有不同要求時(shí)，可適當(dāng)淬火溫度。

　　合金625是一種性非常的材料，合金625lcf是625的改型鋼種，具有波紋管所要求的性能，其區(qū)別是具有優(yōu)良的抗低周期疲勞和熱疲勞性能，與合金600一樣，625能有效的用做耐熱和耐蝕材料，它的優(yōu)良高溫強(qiáng)度和耐鹵化物侵蝕。

　　蒙乃爾合金的用途該合金在氟氣，，-，以及它們的派生物中有極的耐蝕性，酸介質(zhì):m400在濃度小于85%的-中都是耐蝕的，m400是可耐中為數(shù)極少的重要材料之一，氨:由于蒙乃爾400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無(wú)水氨和氨化條件下的腐蝕。

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　?。?）模具鋼的特性目前國(guó)際上通用的含Co高硬高速鋼，高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)，使用時(shí)一般硬度≥64HRC。

　　該鋼Co，故價(jià)格昂貴；為降低價(jià)格，我國(guó)曾研制了不含Co的廉價(jià)超硬高速鋼M2A1，以替代超硬高速鋼M35及M42鋼。

　　M2-R35及M2-R42鋼工藝性能優(yōu)于M2A1，易于進(jìn)行冷、熱加工；淬火、回火后硬度與M35及M42相同，分別為（66±1）HRC及（67±1）HRC。

　　（3）典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr3.80～4.50、Mo4.75～5.20、V1.75～2.00、W6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co4.60～5.00。

　　（4）參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)W6Mo5Cr4V2Co5、美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)M35、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKH55/SKH58、日本日立HITACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)YXM4、日本大同DAIDO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)MH55、日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)HM35、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1.3243、奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S705、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Z100DCWV（09-04-02-02）。

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