Bohler (德清CPM10V高速鋼精密合金鍛件)
很多人不知道Bohler 的知識(shí),小編對(duì)德清CPM10V高速鋼精密合金鍛件進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!
本文導(dǎo)讀目錄:
1、Bohler
3、譽(yù)輝M2高速鋼一件頂兩件,M2高速鋼板材,M2高速鋼圓鋼
Bohler
1.900.700.3020.001.004.000.60。
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BohlerM390高速鋼BohlerM390硬度BohlerM390價(jià)格。
BohlerM390高速鋼BohlerM390硬度BohlerM390價(jià)格。
BohlerM390圓棒分類:車光圓、拉光圓、黑皮毛圓。
BohlerM390板材分類:機(jī)扎板、鍛造板、鍛板、扎板。
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BohlerM390高速鋼BohlerM390硬度BohlerM390價(jià)格。
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優(yōu)點(diǎn):厚度小,精度高,性能好品種多用途廣,表面質(zhì)量高。
德清CPM10V高速鋼精密合金鍛件
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。
鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。
鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。
金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。
2.高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響zui大,冶金和機(jī)械部門對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別十分重視。
根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求,通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。
3.用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。
(紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。
一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。
高速鋼的淬火溫度一般均接鋼的熔點(diǎn),如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。
淬火后一般需在540~560℃之間回火3次。
為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
CPM10V高速鋼通常在軟的,中等強(qiáng)度金屬切削條件下使用,V4通常以525℃左右高溫回火,所以dan化溫度不應(yīng)超過℃,因此采用離子dan化方式進(jìn)行dan化處理,V4dan化后的表面硬度約為,dan化層深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用而決定,V4的電火花加工-EDM如果鋼材在硬化及回火后需進(jìn)行EDM加工,應(yīng)采用“幼電加工”,即低電流,為摸具性能,經(jīng)電火花加工后的表面應(yīng)進(jìn)行研磨或拋光去除表面白層,然后以比原先回火溫度低25℃的溫度再回火一次。
高速鋼具有一定的硬度(63~70hrc)和耐磨性粉末冶金高速鋼改變了傳統(tǒng)的高速鋼澆鑄與成錠工藝,采用了霧化制粉及壓力加工成形,上較的粉末高速鋼制造基本工藝是將冶煉完、符合化學(xué)成分要求的鋼水經(jīng)高壓dan氣霧。
CPM10V高速鋼并具有高的抗熱震性,主要用于熱鍛?;驘釘D壓模具,按GB表示的牌號(hào):-代號(hào)或外國(guó)牌號(hào):50Nb性能特點(diǎn):熱作模具鋼,由華中科技大學(xué)材料學(xué)研制,是5Cr4W3Mo2VSi(簡(jiǎn)稱50Si)鋼的改進(jìn),按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。
譽(yù)輝M2高速鋼一件頂兩件,M2高速鋼板材,M2高速鋼圓鋼
五金沖壓模具沖頭料磨損、崩角的解決辦法:。
避免五金沖壓模具沖頭提前磨損或崩角的有效辦法是提高模具鋼純凈度,降低不耐高溫的雜質(zhì)。
提高熱處理工藝,采用3次高溫回火消除應(yīng)力聚集。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于Bohler 的介紹了,德清CPM10V高速鋼精密合金鍛件是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>
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