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本文導(dǎo)讀目錄：

1、M42高速鋼-高速鋼

2、不同材料加工件如何正確選擇合適的刀具？

3、中國(guó)高速鋼開孔鉆市場(chǎng)調(diào)查研究報(bào)告

M42高速鋼-高速鋼

　　等溫退火火：溫度800880℃，以1020℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上。

　　1)適于制作各種強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊工具。

　　2)用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

不同材料加工件如何正確選擇合適的刀具？

　　陶瓷刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復(fù)合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。

　　陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。

　　陶瓷刀具適用于切削加工各種鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵)和鋼材(碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高強(qiáng)度鋼、高錳鋼、淬火鋼等)，也可用來切削銅合金、石墨、工程塑料和復(fù)合材料。

　　陶瓷刀具材料性能上存在著抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性差問題，不適于在低速、沖擊負(fù)荷下切削。

　　根據(jù)涂層方法不同可分為化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀具和物理氣相沉積(PVD)涂層刀具。

　　根據(jù)基體材料的不同可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料上的涂層刀具等。

　　根據(jù)材料的性質(zhì)又可分為硬涂層刀具和軟涂層刀具。

　　涂層刀具在數(shù)控加工領(lǐng)域有巨大潛力，將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中最重要的刀具品種。

　　涂層技術(shù)已應(yīng)用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片，滿足高速切削加工各種鋼和鑄鐵、耐熱合金和有色金屬等材料的需要。

　　隨涂層厚度的增加刀具壽命也會(huì)增加，但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和，刀具壽命不再明顯增加。

　　涂層太厚時(shí)，易引起剝離；涂層太薄時(shí)，則耐磨性能差。

　　按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。

　　其中碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等。

　　YG類合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。

　　細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時(shí)比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。

　　YT類硬質(zhì)合金的突出優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐熱性好、高溫時(shí)的硬度和抗壓強(qiáng)度比YG類高、抗氧化性能好。

　　YW類合金兼具YG、YT類合金的性能，綜合性能好。

　　按用途不同，高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼。

　　高性能高速鋼主要有以下幾大類：高碳高速鋼、高釩高速鋼、鈷高速鋼、鋁高速鋼、氮超硬高速鋼。

　　通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

　　特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

中國(guó)高速鋼開孔鉆市場(chǎng)調(diào)查研究報(bào)告

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