W18Cr4V高速鋼,日本模具鋼材

摘要:W18CR4V是鎢系統(tǒng)高速鋼,具有高硬度,發(fā)紅和高溫硬度。它的熱處理范圍不容易過(guò)熱,而不是強(qiáng)烈的淬火。鋼的硬度分別保持在500°C和600°C,分別在HRC63?64和HRC62至63處保持,并且對(duì)于大量的一般加工材料具有良好的切割性能。簡(jiǎn)單的介紹1.W18CR4V,常用的鎢系統(tǒng)高速鋼其中之一,它屬于萊的身體鋼,是高速鋼長(zhǎng)期應(yīng)用。其他高速鋼同樣,它通常被稱為“白色鋼”,“風(fēng)鋼”或“風(fēng)鋼”(可以在...

  W18CR4V是鎢系統(tǒng)高速鋼,具有高硬度,發(fā)紅和高溫硬度。它的熱處理范圍不容易過(guò)熱,而不是強(qiáng)烈的淬火。鋼的硬度分別保持在500°C和600°C,分別在HRC63?64和HRC62至63處保持,并且對(duì)于大量的一般加工材料具有良好的切割性能。

W18Cr4V高速鋼,日本模具鋼材

  簡(jiǎn)單的介紹

  1. W18CR4V,常用的鎢系統(tǒng)高速鋼其中之一,它屬于萊的身體鋼,是高速鋼長(zhǎng)期應(yīng)用。其他高速鋼同樣,它通常被稱為“白色鋼”,“風(fēng)鋼”或“風(fēng)鋼”(可以在空氣冷中淬火)。

  2.化學(xué)成分(GB/T9943-2008“高速工具鋼):

  碳含量為0.7--0.8%日本模具鋼材,鎢含量為17.5-19%,鉻含量為3.80-4.4%,吡啶含量的量為1.0-1.4%,硅含量小于0.4%,錳含量小于0.4%,錳含量小于0.4%。鉬含量小于0.3%。

  3,紅色硬度:

  當(dāng)切割溫度為540度時(shí),硬度可以保持HRC66;

  當(dāng)切割溫度為600度時(shí),硬度可以保持HRC63。

  4.優(yōu)勢(shì):強(qiáng)大的一般性和成熟的工藝。

  5.缺點(diǎn):碳化偏置分析,低熱變形性,刀硬度和紅色硬度無(wú)法滿足特殊的硬和堅(jiān)硬的材料的處理。合金元素含量很大,成本很高。

  6.切割速度:80米/s(600攝氏度)撫順電渣。

  7.用途:具有復(fù)雜形狀的小工具。

  8. W18CR4V鋼的性質(zhì)

  特征

  在鋼中,碳主要由鉻,鎢,鉬和板球(碳化物的形成元件)形成,例如碳化物,以改善硬度,耐磨性和發(fā)紅。鎢是改善發(fā)紅的主要元素,并在鋼中形成碳化物。在加熱過(guò)程中,一些碳化物被溶解在聽(tīng)診中,在淬火后,含有大量鎢和其他合金元素的馬氏體巖石巖石穩(wěn)定性高度恢復(fù)。點(diǎn)燃時(shí),一些鎢以碳化物的形式散布,導(dǎo)致繼發(fā)性硬化癥。在加熱過(guò)程中,未經(jīng)證實(shí)的碳化物在防止AO身體的草叢中發(fā)揮了作用。釩釩可以顯著改善高速鋼發(fā)紅,硬度和耐磨性。當(dāng)碳化物形成時(shí),碳化物部分溶解在奧氏體中。當(dāng)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)時(shí),它會(huì)散布著一個(gè)小的紋理點(diǎn),導(dǎo)致次要硬化癥改善鋼的發(fā)紅。鉻高速鋼在中間,它是為了提高其猝滅性,還可以改善鋼的脫氧化和耐腐蝕性。鈷還可以顯著改善鋼的硬度和硬度。

  結(jié)構(gòu)體

  W18CR4V的鑄件組織包括骨形,類似碳化物的晶格或白質(zhì)或Quiccorite,以及黑色組織(δ偏置)和白色組織(馬氏體和殘留的Aolinth)。本質(zhì)高速鋼鑄件組織和化學(xué)成分特別不均勻,并且熱處理無(wú)法改變。因此,必須執(zhí)行壓力處理,必須打破大型的晶體碳化物,并且均勻分布。

  鍛造

  高速鋼在加熱過(guò)程中容易燃燒。接近此溫度范圍的鍛造容易裂縫,其加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。

  1)鍛造溫度范圍

  W18CR4V是高合金鋼,其特征是溫度緩慢和較窄的鍛造溫度。第一個(gè)鍛造溫度為1100至1150°C,最終的鍛造溫度為900至950°C。

  2)確定加熱時(shí)間

  W18CR4V鋼的導(dǎo)熱率較差,通常需要加熱。低溫截面的加熱溫度為800-900°C。通常以1分鐘/mm計(jì)算加熱時(shí)間。在高溫下快速加熱,加熱時(shí)間通常以0.5min/mm計(jì)算。加熱時(shí),為了防止過(guò)熱或過(guò)度燃燒,必須嚴(yán)格控制上限溫度。同時(shí),應(yīng)以適當(dāng)?shù)牧堪惭b爐中的成分,并且必須連續(xù)翻轉(zhuǎn)以使溫度在內(nèi)部和外部均勻均勻。