W18CR4V是鎢系統(tǒng)高速鋼，具有高硬度，發(fā)紅和高溫硬度。它的熱處理范圍不容易過(guò)熱，而不是強(qiáng)烈的淬火。鋼的硬度分別保持在500°C和600°C，分別在HRC63?64和HRC62至63處保持，并且對(duì)于大量的一般加工材料具有良好的切割性能。

　　簡(jiǎn)單的介紹

　　1. W18CR4V，常用的鎢系統(tǒng)高速鋼其中之一，它屬于萊的身體鋼，是高速鋼長(zhǎng)期應(yīng)用。其他高速鋼同樣，它通常被稱為“白色鋼”，“風(fēng)鋼”或“風(fēng)鋼”（可以在空氣冷中淬火）。

　　2.化學(xué)成分（GB/T9943-2008“高速工具鋼）：

　　碳含量為0.7--0.8％日本模具鋼材，鎢含量為17.5-19％，鉻含量為3.80-4.4％，吡啶含量的量為1.0-1.4％，硅含量小于0.4％，錳含量小于0.4％，錳含量小于0.4％。鉬含量小于0.3％。

　　3，紅色硬度：

　　當(dāng)切割溫度為540度時(shí)，硬度可以保持HRC66；

　　當(dāng)切割溫度為600度時(shí)，硬度可以保持HRC63。

　　4.優(yōu)勢(shì)：強(qiáng)大的一般性和成熟的工藝。

　　5.缺點(diǎn)：碳化偏置分析，低熱變形性，刀硬度和紅色硬度無(wú)法滿足特殊的硬和堅(jiān)硬的材料的處理。合金元素含量很大，成本很高。

　　6.切割速度：80米/s（600攝氏度）撫順電渣。

　　7.用途：具有復(fù)雜形狀的小工具。

　　8. W18CR4V鋼的性質(zhì)

　　特征

　　在鋼中，碳主要由鉻，鎢，鉬和板球（碳化物的形成元件）形成，例如碳化物，以改善硬度，耐磨性和發(fā)紅。鎢是改善發(fā)紅的主要元素，并在鋼中形成碳化物。在加熱過(guò)程中，一些碳化物被溶解在聽(tīng)診中，在淬火后，含有大量鎢和其他合金元素的馬氏體巖石巖石穩(wěn)定性高度恢復(fù)。點(diǎn)燃時(shí)，一些鎢以碳化物的形式散布，導(dǎo)致繼發(fā)性硬化癥。在加熱過(guò)程中，未經(jīng)證實(shí)的碳化物在防止AO身體的草叢中發(fā)揮了作用。釩釩可以顯著改善高速鋼發(fā)紅，硬度和耐磨性。當(dāng)碳化物形成時(shí)，碳化物部分溶解在奧氏體中。當(dāng)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)時(shí)，它會(huì)散布著一個(gè)小的紋理點(diǎn)，導(dǎo)致次要硬化癥改善鋼的發(fā)紅。鉻高速鋼在中間，它是為了提高其猝滅性，還可以改善鋼的脫氧化和耐腐蝕性。鈷還可以顯著改善鋼的硬度和硬度。

　　結(jié)構(gòu)體

　　W18CR4V的鑄件組織包括骨形，類似碳化物的晶格或白質(zhì)或Quiccorite，以及黑色組織（δ偏置）和白色組織（馬氏體和殘留的Aolinth）。本質(zhì)高速鋼鑄件組織和化學(xué)成分特別不均勻，并且熱處理無(wú)法改變。因此，必須執(zhí)行壓力處理，必須打破大型的晶體碳化物，并且均勻分布。

　　鍛造

　　高速鋼在加熱過(guò)程中容易燃燒。接近此溫度范圍的鍛造容易裂縫，其加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。

　　1）鍛造溫度范圍

　　W18CR4V是高合金鋼，其特征是溫度緩慢和較窄的鍛造溫度。第一個(gè)鍛造溫度為1100至1150°C，最終的鍛造溫度為900至950°C。

　　2）確定加熱時(shí)間

　　W18CR4V鋼的導(dǎo)熱率較差，通常需要加熱。低溫截面的加熱溫度為800-900°C。通常以1分鐘/mm計(jì)算加熱時(shí)間。在高溫下快速加熱，加熱時(shí)間通常以0.5min/mm計(jì)算。加熱時(shí)，為了防止過(guò)熱或過(guò)度燃燒，必須嚴(yán)格控制上限溫度。同時(shí)，應(yīng)以適當(dāng)?shù)牧堪惭b爐中的成分，并且必須連續(xù)翻轉(zhuǎn)以使溫度在內(nèi)部和外部均勻均勻。