1.3207高速鋼,表面怎么處理
1.3207高速鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Dineniso4957(2001)
產(chǎn)品形狀:圓棍,木板
德國(guó)的Grditz1.3207粉末高速鋼這是由glez生產(chǎn)的含鈷的合金粉末高速鋼本質(zhì)
Guliz 1.3207高速鋼它特別適合喂食和形成薄處理的材料,或者霉菌故障是由于混合磨顆粒磨損和粘合劑磨損或僅僅是磨損顆粒磨損或表面塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)所致。
成分(%):(僅參考)
1.20-1.35
3.8-4.5
3.2-3.9
9.0-10.0
3.0-3.5
9.5-10.5
中等碳鋼或高碳鋼的水分;沖洗 - 硬材料,例如硬化鋼板或冷鋼帶;
切割工具,例如齒輪加工工具,鉆孔和攻擊線;由磨料顆粒佩戴的塑料模具;
塑料成型機(jī)零件,例如螺釘,管,噴嘴,注射頭,一個(gè) - 道路抗環(huán)表面怎么處理,顆粒刀,碎刀等;
半導(dǎo)體IC模具,例如包裝模具,滑塊等。
類似于其他地區(qū)AISI:ASP23高速鋼本質(zhì)
供應(yīng)狀態(tài):軟退火至約260小時(shí),姿勢(shì)高達(dá)320hb。
●加工和熱處理:
軟退火:在保護(hù)大氣中,加熱至850-900°C。加熱后,在爐子中以10°C/小時(shí)的冷速度冷卻至700°C,然后冷卻,然后冷卻。
消除壓力:經(jīng)過粗糙處理后,霉菌應(yīng)加熱至600-700°C。
淬火:預(yù)熱溫度:450-500°C和850-900°C AOBI體鏡溫度:根據(jù)以下所需的硬度選擇1050-1180℃霉菌,以避免在淬火過程中脫氧或氧化。 560℃恢復(fù)了3次,一次是1小時(shí)的硬度。
Quieling介質(zhì):在真空爐中,在溫度淬火或流化的床爐中,以足夠的正壓(≥2BAR)的氣體冷卻(≥2BAR)被迫在約550°C冷卻。注意:模具必須連續(xù)冷卻至約50°C,然后立即恢復(fù)。當(dāng)模具需要最佳韌性時(shí),請(qǐng)使用等效的溫度淬火罐或高壓氣體冷卻。
火:為了冷使用,無(wú)論使用哪種奧林匹克溫度,都必須在560°C下恢復(fù)3次。每次點(diǎn)火至少1小時(shí),每次恢復(fù)時(shí),都必須冷卻至室溫。殘留AO SHI的量應(yīng)小于1%。
發(fā)表評(píng)論