CPMRex20

　　CPMREX20是一種無鈷采用坩堝顆粒冶金工藝生產(chǎn)的超高速鋼。它有高碳，鎢和鉬熱處理響應(yīng)和紅色硬度可與M42相比沒有鈷。在含2%釩和高碳化物體積分?jǐn)?shù)的情況下，CPMRex20的耐磨性至少是M42的兩倍。最好的應(yīng)用是在高紅色硬度，高耐磨性，和良好的韌性的優(yōu)勢。

　　CPMRex20化學(xué)成分：

　　碳：1.30

　　錳：0.35-0.70

　　硅：0.25

　　鉻：3.75

　　釩：2

　　鎢：6.25

　　鉬：10.50

　　鈷：沒有

　　硫：0.06-0.22

　　CPMRex20應(yīng)用：

　　銑刀插齒刀

　　表單工具拉削工具

　　GearHobs鐵鍬鉆

　　銑刀特殊水龍頭等

　　*HS在較大直徑的圓（如2-9/16“及以上）中添加0.20/.25S可使小硫化物均勻分散在整個結(jié)構(gòu)中，從而提高可加工性和可研磨性，且不會對韌性產(chǎn)生有害影響。

　　退火硬度：BHN262/285

　　退火條件下的可加工性約為W1工具鋼（1%C）的35%。

　　CPMRex20熱處理

　　臨界溫度：1490華氏度（810攝氏度）

　　鍛造：2000-2100華氏度（1095-1150攝氏度）。不要在1700華氏度（925攝氏度）以下鍛造。鍛造后緩慢冷卻。

　　退火：1600F（870攝氏度），保持2小時，緩慢冷卻最高30華氏度（15攝氏度）/小時至1000華氏度（540攝氏度），然后空氣或爐內(nèi)冷卻。BHN262-285。

　　應(yīng)力消除（機加工后）：1100-1300F（595-740C），保持2小時，空氣或爐子冷卻。

　　矯直：最好在400-800F（200-430C）溫度下進行。

　　硬化：（鹽、真空或大氣）

　　預(yù)熱：1500-1550F（820-845C），均壓。建議在真空或大氣中硬化的第二個預(yù)熱階段為1850-1900F（1010-1040C）。

　　高溫：2100-2200華氏度（1150-1205攝氏度）。達到HRC66/68的標(biāo)準(zhǔn)建議為2150-2175（1175-1190C）。

　　解渴：鹽、油或大氣淬火至1000-1100F（540-595C），均衡，然后風(fēng)冷至125F（50C）以下或手溫。在1850-1300F（1010-705C）范圍內(nèi)的真空或大氣淬火速度對于實現(xiàn)最佳熱處理響應(yīng)至關(guān)重要。

　　脾氣：建議最低溫度為1000F（540C）。需要三次回火。

　　應(yīng)力消除（硬化零件）：回火溫度低于原始回火溫度25華氏度（15攝氏度）或最低1000華氏度（540攝氏度）。