今天給各位分享sus不銹鋼不銹鐵是什么的知識，其中也會對su 不銹鋼進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

sus是什么材料

SUS是日本不銹鋼材料標(biāo)準(zhǔn)。

SUS304指的是304不銹鋼。SUS是日本材料標(biāo)準(zhǔn)，304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當(dāng)于我國的 ?(0Cr18Ni9)不銹鋼，日本也引用了美國的叫法，稱其為：SUS304。

由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。

擴展資料：

SUS的力學(xué)性能：

屈服強度 0.2=205 MPa

抗拉強度 b=520 Mpa

延伸率5=40%

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

楊氏模量　E=194020 MPa

硬化指數(shù) n=0.193

厚向各向異性指數(shù) r00=0.936

r45=1.123

r90=0.909

密度=7.93 gcm-3

比熱c(20℃)0.502 J(gC)-1

熱導(dǎo)率/W(m℃)-1 (在下列溫度/℃)

參考資料來源：百度百科-sus304

不銹鋼與不銹鋼鐵有什么區(qū)別？

不銹鐵是不銹鋼中的一種，屬于馬氏體與鐵素體不銹鋼，主要區(qū)別在于鎳成分的含量。鐵素體與馬氏體不銹鋼常被稱為不銹鐵，而常說的不銹鋼則一般是指奧氏體不銹鋼。不銹鐵的防銹能力一般不如不銹鋼。

不銹鐵的主要型號有409、410、430、444

409不銹鋼：價格低廉，是機械、建筑等工程常用的鐵素體不銹鋼。具有良好的力學(xué)性能，強度硬度優(yōu)，常應(yīng)用于排氣管。

410不銹鋼：屬于馬氏體不銹鋼，淬火、回火后，強度、塑性、韌性配合較好，具有良好的耐腐蝕性、機械加工性，常用于閥門、刃類。

430不銹鋼：具有良好的耐腐蝕性，但是有晶間腐蝕傾向，主要應(yīng)用于建筑裝飾、燃油燒嘴部件。

444不銹鋼：屬于高合金鐵素體不銹鋼，具有良好的耐點腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力，適用于熱交換器、熱水器、蓄水槽、太陽能手機面板等。

什么是不銹鋼？什么是不銹鐵？它們有什么區(qū)別呢？

不銹鐵與不銹鋼相比主要是在于是否含鎳！不銹鐵一般是指日本的SUS430,國內(nèi)為1Cr17,主要化學(xué)成分為:C:0.12,Si:0.75,Mn100,P:0.035,S0.030,Ni:0.60,Cr:16.00-18.00為鐵素體不銹鋼。

不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也成為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力！不銹鐵不是俗語，通俗認為具有鐵磁性的不銹鋼，我認為主要指1Cr17(鐵素體)系列、1Cr13(馬氏體)系列，而Fe以奧氏體形式存在時不具鐵磁性。文中以Ni/Cr區(qū)分容易誤會，雖然它們導(dǎo)致了Fe的同素異構(gòu)。但Fe、Ni為鐵磁，Cr為順磁性。高性能軟磁材料1J系列很多是Ni基。

而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由于鎳屬于較穩(wěn)定元素，那么它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強很多！

由于鎳的價格較貴，所以從成本上不銹鋼要高于不銹鐵，再加上抗腐蝕能力的差異，不銹鋼價格比不銹鐵高出1/4~1/3

（僅供參考）

辨別：

由于鎳是抗磁性元素，一般比較簡單的分辨方法是看是否具有較強的磁性，即用磁鐵來吸引！

不銹鐵和不銹鋼的區(qū)別具體是什么

不銹鋼無磁或弱磁，不銹鐵有磁，鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼就被人們稱為不銹鐵，而一般說的不銹鋼指的是奧氏體不銹鋼。

不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力，而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由于鎳屬于較穩(wěn)定元素，它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強很多，由于鎳的價格較貴，從成本上不銹鋼要高于不銹鐵，所以不銹鐵價格比不銹鋼價格相對便宜。

不銹鐵與不銹鋼相比主要是在于是否含鎳，由于鎳是抗磁性元素，一般比較簡單的分辨方法是看是否具有較強的磁性，即用磁鐵來吸引，在鋼中含鉻量大于12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質(zhì)（酸、堿鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據(jù)鋼內(nèi)的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉淀硬化型不銹鋼，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB3280—92規(guī)定，共有55個規(guī)定。

擴展資料：

1、分類

在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼，有人稱之為鎳不銹，和馬氏型不銹鋼，有人稱之為不銹鐵，兩大類，奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti，馬氏體型不銹鋼就是我們制造刀剪的不銹鋼，牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由于這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內(nèi)裝金屬顯微組織也不相同。

奧氏體型不銹鋼由于在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內(nèi)部組織呈現(xiàn)一種叫奧氏體的組織狀態(tài)，這種組織是沒有導(dǎo)磁性的，不能被磁鐵所吸引，常用來作裝飾材料，如汽輪機葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。

制作刀剪類的不銹鋼要采用馬氏體型不銹鋼，因為刀剪具有剪切物品的功能，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度，這類不銹鋼必須通過熱處理使其內(nèi)部發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，增加硬度后才能作刀剪，但這類不銹鋼內(nèi)部組織為回火馬氏體，具有導(dǎo)磁性，可被磁鐵吸引，因此不能簡單地用是否有磁性來說明不銹鋼。

2、選擇

在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鐵時，除應(yīng)對不銹鐵的具體使用條件有詳細的了解外，還需要考慮的主要因素有:不銹鐵的耐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價格和取得的難易。

1、耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為確定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據(jù)具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn)，對不銹鐵的耐蝕性多采用10級標(biāo)準(zhǔn)，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮設(shè)備，部個的特點(薄厚,大小)，使用壽命長短,產(chǎn)品質(zhì)量(如雜質(zhì),顏色,純度)等的要求。

一般說來,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇1~3級標(biāo)準(zhǔn);對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設(shè)備,部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設(shè)備，部件則可選用4~7級,除特殊例外，不銹鐵在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標(biāo)準(zhǔn)對于產(chǎn)生局部腐蝕時是不適用的。

2、耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不銹鐵的不銹性,耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質(zhì),濃度,溫度,雜質(zhì),壓力,流速等一定時)。

截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鐵，因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鐵牌號選定后，使用部門還要針對所選用的不銹鐵的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

3、選擇不銹鐵既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以注意，這是因為,選材人員一般多重視不銹鐵的耐一般腐蝕性能。

而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少，不銹鐵的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鐵設(shè)備，部件的突然破壞，其危害性遠遠大于一般腐蝕。

4、在應(yīng)用各種手冊中有關(guān)不銹鐵的耐蝕性數(shù)據(jù)時，要注意其中很多數(shù)據(jù)只是一些實驗內(nèi)的試驗結(jié)果，與實際介質(zhì)環(huán)境常常有較大的出入，為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數(shù)據(jù),一般應(yīng)在實驗室內(nèi)進行了實際介質(zhì)的腐蝕試驗或現(xiàn)場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。

在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中，即使含有微量的某種或某此不銹鐵中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量(包括光澤,顏色,純度等)。

這種情況在核燃料制藥和顏料等工業(yè)中最為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鐵或適當(dāng)提高所選用不銹鐵耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.

5、不銹鐵制設(shè)備,部件若因腐蝕而失效時，應(yīng)當(dāng)進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因后采取措施,而不應(yīng)一扔了之。

參考資料來源百度百科-不銹鐵

SUS436不銹鋼相當(dāng)國內(nèi)什么材質(zhì)

SUS436是鐵素體不銹鋼（也就是所謂的不銹鐵），其實還是屬于鋼。

化學(xué)成分：

碳 C：≤0.12

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：16.0~18.0

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

鉬 Mo：0.75~1.25

鈮 Nb：(5C~0.80)

對照我國牌號為：1Cr17Mo

sus不銹鋼不銹鐵是什么的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。