本篇文章給大家談?wù)剆us304h是什么材料，以及SUS304是什么材料對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

sus304是什么材料

SUS304是在302基礎(chǔ)上發(fā)展來的材料，性能類302，但耐蝕性能比302好，具有很好的耐腐蝕性能以及冷加工沖壓性能。對氧化性酸具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸有1定的耐蝕能力，低溫性能好，在-180度條件下強(qiáng)度、伸長率和斷面收縮率都很好?？捎糜谧鞅〗孛娉叽绲暮附蛹?，是應(yīng)用量大，使用范圍廣的不銹鋼。通用耐氧化鋼，可承受870度以下的反復(fù)加熱。詳情咨詢上海鋼澤團(tuán)隊(duì)

一、SUS304對應(yīng)牌號：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S30408、新牌號：06Cr19Ni10、舊牌號：0Cr18ni9，2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S30400，SAE標(biāo)準(zhǔn)：30304，UNS標(biāo)準(zhǔn)：304，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus304，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4301,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X5CrNi18-10，法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：z6cn18-09，英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn)：304S15，瑞典：23,322,333，NTR標(biāo)準(zhǔn)：AISR。

二、SUS304化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.8，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：18.00～20.00，⑺鎳Ni：8.00～10.50，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、SUS304物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"7.93,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導(dǎo)率/w/(m.k）100℃-:"16.3",⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

"21.5 ",⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:" 17.2",⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~508℃:

"18.4",⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):"0.73",⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:"193，⑩磁性:無。

四、SUS304力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：520，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%：40，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、SUS304熱處理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。

SUS304應(yīng)用領(lǐng)域：用于制造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。

SUS304是什么意思（機(jī)械制圖里的材質(zhì)）

SUS304(JIS G4303-1998) 化學(xué)成分 C≤0.07 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.045 S≤0.030 Cr≤18.0~20.0 Ni：8.0~10.5 機(jī)械性能 SUS304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。 SUS304不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯(cuò)，致使點(diǎn)陣產(chǎn)生畸變?；兞吭酱髸r(shí)，位錯(cuò)密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點(diǎn)陣畸變越嚴(yán)重，使金屬變形抗力和強(qiáng)度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標(biāo)伸長率、斷面收縮率降低。 當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時(shí)，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險(xiǎn)，成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時(shí)間后，工件會自動(dòng)產(chǎn)生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在SUS304不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘余應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)材料塑性，以便能進(jìn)行下一道加工。 物理性能 類型 硬度 屈服強(qiáng) 抗拉強(qiáng)度 延伸率 ANN 200 max 205 min 520 min 40 min 1/4H 220 240 ~ 630 780 9 min 1/2H 250 -300 470 min 780-920 6 min 3/4H 310-360 665 min 930-1120 3 min H 3 70-400 880 min 1130-1300 2 min 日本的牌號 相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9

SUS304材料的標(biāo)準(zhǔn)名稱是什么？

SUS304材料的標(biāo)準(zhǔn)名稱是304不銹鋼。

SUS304國標(biāo)：1Cr18Ni9，作為不銹鋼、耐熱鋼使用最廣泛。SUS304不銹鋼用于食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能用工業(yè)設(shè)備。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

sus304是什么材質(zhì)

SUS304指的是304不銹鋼。SUS是日本材料標(biāo)準(zhǔn)，304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號。304相當(dāng)于我國的 (0Cr18Ni9)不銹鋼，日本也引用了美國的叫法，稱其為：SUS304。

由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低，晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時(shí)無相變，因此不能通過熱處理強(qiáng)化。

SUS304是什么材料？

SUS304不銹鋼

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm；業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼，意思為含有18％以上的鉻和8％以上的鎳；耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。但是需要注意的是，食品級304不銹鋼跟普通的304不銹鋼相比，它的含量指標(biāo)更加嚴(yán)格。例如：國際上基本上對304不銹鋼的定義是主要含鉻18％-20％鎳8％-10％，但食品級304不銹鋼則是含鉻18％和鎳8％，允許一定范圍內(nèi)波動(dòng)，并且限制各種重金屬的含量。換句話來說，就是304不銹鋼不一定就是食品級304不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：JIS

●SUS304特性及適用范圍：

SUS304國標(biāo)：1Cr18Ni9，作為不銹鋼、耐熱鋼使用最廣泛。SUS304不銹鋼用于食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能用工業(yè)設(shè)備。

●SUS304化學(xué)成份：

碳?C?：≤0.08

硅?Si：≤1.00

錳?Mn：≤2.00

硫?S?：≤0.030

磷?P?：≤0.045

鉻?Cr：18.00~20.00

鎳?Ni：8.00～10.50

●SUS304力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度?b (MPa)：≥520

條件屈服強(qiáng)度?0.2 (MPa)：≥205

伸長率?5 (％)：≥40

斷面收縮率??(％)：≥60

硬度?：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●SUS304熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

用途：

304不銹鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件。目前，304不銹鋼已被廣泛應(yīng)用于食品、化工、原子能等工業(yè)設(shè)備以及裝潢領(lǐng)域以及家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。

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