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本文導(dǎo)讀目錄：

1、不銹鋼管有縫管和無縫管的區(qū)別有哪些？

2、304不銹鋼材質(zhì)的水龍頭怎么樣

不銹鋼管有縫管和無縫管的區(qū)別有哪些？ ♂

　　無縫管(Seamless tube)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，有縫管一般就是鋼板卷成圓筒焊接的，有縫管與無縫管的區(qū)別，同心度：無縫管的制造工藝是在2200f的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個孔，在此高溫下，工具鋼經(jīng)沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來，這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高，因而astm允許無縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大。

　　有縫管是通過精確的冷軋板（每卷寬度為4-5英尺）制成，這些冷軋板通常最大的壁厚差為0.002英寸，鋼板被剪成d的寬度，其中d為管道的外徑，有縫管壁厚的公差很小，并且整個圓周的壁厚非常均一，焊接性能：一般有縫管和無縫管的化學(xué)成分有一定差異，生產(chǎn)無縫管的鋼材成分僅僅是達(dá)到astm的基本要求。

　　而生產(chǎn)有縫管的鋼材則含有適用于焊接的化學(xué)成分，例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產(chǎn)生一種易于傳遞熱的焊熔物，以使整個焊縫焊透，缺少以上化學(xué)成分的鋼管，例如無縫管，在焊接過程中會產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素，不容易焊牢且焊不透，晶粒大?。和ǔ?，金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時間有關(guān)，因此，經(jīng)退火處理的有縫管及無縫管晶粒大小都一樣，如果有縫管采用最小冷處理，焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸，否則，晶粒大小是一樣的，強(qiáng)度：管道的強(qiáng)度取決于合金成分，因而含有相同合金及同樣熱處理的無縫管和有縫管本質(zhì)上強(qiáng)度都一致，經(jīng)過拉力測試和三維震動測試，有縫管的撕裂幾乎都發(fā)生在遠(yuǎn)離焊接點或受熱區(qū)域的地方。

　　這是因為焊縫處雜質(zhì)較少且氮含量稍高，因而焊接處的強(qiáng)度更好于其它部位，然而asme的鍋爐及壓力容器協(xié)會則認(rèn)為有縫管只能承受85%的許可壓力，這主要是由于數(shù)據(jù)的收集早于當(dāng)今使用的已改善的焊接設(shè)備，asme規(guī)定100%通過超聲波測試的有縫管可完全承受許可壓力，同樣，歐洲與亞洲也規(guī)定通過渦流測試的有縫管可保證其焊接性能的優(yōu)質(zhì)，渦流測試則需經(jīng)合法的程序并持有許可證的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，trent公司的渦流測試通過了瑞典動力部的許可，asme認(rèn)為電流損失較小是基于有縫管的優(yōu)質(zhì)性能，耐腐蝕性：耐腐蝕性的好壞同樣取決于合金的成分，化學(xué)成分相同的無縫管和經(jīng)完全熱處理的有縫管的耐腐蝕性是一致的。

　　astm提供的補(bǔ)充測試證明焊接處的耐腐蝕性等同或更優(yōu)于被焊接的金屬，在酸性氯化物的環(huán)境下，不完全熱處理的有縫管的焊接處腐蝕會加速，但這只是腐蝕測試的需要，實際上所處環(huán)境并不如此惡劣，彎曲性和延伸性：焊接處的延伸性可通過astm規(guī)定的以下測試來驗證：彎曲45，再彎曲至90，再沿焊縫展平；然后掉轉(zhuǎn)有縫管重復(fù)以上步驟以使焊縫彎曲內(nèi)徑達(dá)到180，焊縫質(zhì)量通過的標(biāo)準(zhǔn)是在放大40倍的情況下不允許出現(xiàn)撕裂或晶間分離，管道彎曲半徑受控于合金的成分，一般最小彎曲半徑為2d，理想的焊接條件是焊縫處于中性或受壓狀態(tài)，而且，管道應(yīng)進(jìn)行退火處理以降低其硬度，從而提高彎曲性能，價格：有縫管的價格通常只有無縫管的一半，壁厚/直徑：厚度/直徑值小的薄壁管最好采用焊接方式生產(chǎn)。

　　厚度/直徑值大的厚壁管則最好用沖壓方法制成，綜合質(zhì)量：一般，有縫管的質(zhì)量優(yōu)于無縫管，因為有縫管是經(jīng)檢驗通過的精確的冷軋板制成，因而任何缺陷都限制在焊接處，無縫管則由不銹鋼坯經(jīng)沖頭沖壓而成，導(dǎo)致在被擠壓而形成的管壁中產(chǎn)生許多撕裂現(xiàn)象，經(jīng)渦流測試顯示有縫管的次品率通常低于無縫管的次品率，采用超聲波測試，無縫管的背景噪聲很大以致于很難發(fā)現(xiàn)其缺陷，而有縫管的背景噪聲則很低，容易找到缺陷處。

304不銹鋼材質(zhì)的水龍頭怎么樣 ♂

　　銅質(zhì)水龍頭的沙鑄制作工藝非常成熟，且耗材少；銅材質(zhì)地較軟，在加工水龍頭過程中用壓鑄即可完成，銅質(zhì)水龍頭最普遍的制造材料是國際標(biāo)準(zhǔn)的h59／h62銅材，其鑄造工藝采用鋼模進(jìn)行重力澆鑄，其機(jī)械化加工程度高，耗費人工少，短時間可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，304#不銹鋼材質(zhì)水龍頭的射蠟鑄造工藝剛興起，能掌握其核心技術(shù)的廠家不多，加上304#不銹鋼又硬又韌，加工過程中需很多附加夾具才能完成熱鍛沖壓拉伸的加工步驟，其難度大，耗材多，后續(xù)工序所耗費的人工成本更多，具體而言，不銹鋼熔點約1600攝氏度，銅熔點約1000攝氏度，其硬度和韌度是銅的三倍以上，機(jī)加工刀具損耗率是銅的一百多倍；不銹鋼拋光材料損耗率是銅的十多倍，因此，多年來市面上見到的水龍頭中有99%都是銅質(zhì)材料的，而不銹鋼水龍頭則很少見，更詳細(xì)的說明：。

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