今天給各位分享焊接不銹鋼水槽的工藝是怎么回事？

的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)不銹鋼蝕刻和沖壓比優(yōu)勢有哪些？進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、焊接不銹鋼水槽的工藝是怎么回事？

2、不銹鋼蝕刻和沖壓比優(yōu)勢有哪些？

焊接不銹鋼水槽的工藝是怎么回事？ ♂

　　簡單的說，不銹鋼水槽工藝有焊接法和一體成型法，一、焊接法：，現(xiàn)在只要是正規(guī)廠家出的產(chǎn)品，焊接工藝是采用數(shù)控波峰電阻焊焊接成的，質(zhì)量都是過關(guān)的，其從方式上分為兩種：，1.第一種是盆和面板焊在一起的圍焊，也叫滾焊(底焊)，其優(yōu)點(diǎn)是外形美觀，經(jīng)過嚴(yán)格的處理后不易發(fā)現(xiàn)焊口，水槽表面平直光滑，缺點(diǎn)是有些消費(fèi)者懷疑其堅(jiān)固程度。

　　其實(shí)目前焊接技術(shù)主要有亞弧焊和最先進(jìn)的數(shù)控電阻焊，質(zhì)量已過關(guān)，這種焊接方式的缺點(diǎn)是太耗材料了，得沖兩塊鋼板，2.另一種是兩個(gè)單盆對(duì)接焊成一體，也叫對(duì)焊，其優(yōu)點(diǎn)是盆與面板為一體拉伸成型，堅(jiān)固耐用，其缺點(diǎn)是易看出焊接痕跡，平整度稍差，其實(shí)有些所謂的一次成型雙槽水槽并不是一塊材料沖壓成，而是由兩個(gè)單盆拼焊在一塊的，大家買時(shí)可注意看一下，焊點(diǎn)在兩個(gè)水槽中間，從反面看可以看出，一塊板材沖成兩個(gè)水槽，目前世界上還沒有那個(gè)技術(shù)，對(duì)于對(duì)焊盆最難做到的就是保證盆表面的平整，如果能夠保證那么它真的是最好的方式了，因?yàn)樗w拉伸一樣用材，還可以解決聯(lián)體拉伸的拉伸難題。

　　焊接水槽的焊接質(zhì)量是影響水槽壽命最關(guān)鍵的一個(gè)因素，焊接得好可防止生銹、脫焊，焊接要平整、圓滑、緊密、無虛焊、無銹斑、無毛刺，凡是雙盆深度超過18cm的，都是經(jīng)過焊接的，因?yàn)殡p盆槽體同時(shí)拉伸超過18cm（槽體深度，并非槽體加槽邊總高度）)，是加工工藝的極限深度，二、一次成型整體拉伸法（主要用于單槽）：，一次成型制作工藝很受吹捧，其制作工藝難度大，這種生產(chǎn)技術(shù)要求很高，一體成型工藝是一項(xiàng)特別重要的工藝，對(duì)鋼板材質(zhì)要求很高，他解決了由于盆體焊接導(dǎo)致焊縫經(jīng)受不住多種化學(xué)液體（如洗潔劑、不銹鋼清潔劑等）腐蝕而出現(xiàn)的滲漏問題，但是一塊板沖成水槽有很多缺點(diǎn)，如：。

　?。?）且成型后的水槽整體薄厚不勻，比較薄，多為0.7mm左右，這個(gè)技術(shù)目前還沒克服，水槽底部太薄，較好的盆厚度應(yīng)在0.8–1.0mm，（2）水槽無法太深，因?yàn)樘?，水槽壁就?huì)因太薄而破，太淺水容易濺出，用時(shí)很麻煩，（3）拉伸的水槽一般都需要高溫退火,一般是1200度以上的溫度,經(jīng)過這樣處理后的水槽,鋼性自然變?nèi)?水槽的硬度肯定就打折扣了，（4）在邊處理方面，整體拉伸的盆,一般為單層翻邊,一方面很有可能割傷安裝工人的手,最重要的是沒有"加強(qiáng)筋",承載重量不夠好,同時(shí),也很難起到封水的效果；，（5）整體拉伸面板很難做到平整；，（6）成本太高，由于對(duì)材料和工藝的要求極高，無形中增加了單盆的成本。

　　一次成型水槽優(yōu)點(diǎn)是材質(zhì)比焊接盆材質(zhì)好點(diǎn)，工藝復(fù)雜，加工難度大，焊接水槽工藝簡單，板材沒有一次成型好，但相對(duì)價(jià)格便宜一點(diǎn)，底板厚度也比一次成型厚點(diǎn)，簡單地來說就是焊接水槽和一體成型的水槽在使用上沒什么區(qū)別，而且因?yàn)楣に囋蛞惑w成型的不銹鋼水槽無法做的太深而出現(xiàn)濺水的問題，而一體成型的水槽最為突出的優(yōu)點(diǎn)就是：不會(huì)由于盆體焊接導(dǎo)致焊縫經(jīng)受不住多種化學(xué)液體（如洗潔劑、不銹鋼清潔劑等）腐蝕而出現(xiàn)的滲漏問題，但是這個(gè)優(yōu)點(diǎn)在超長質(zhì)保期前也就不再有任何優(yōu)勢了，所以同學(xué)們應(yīng)該根據(jù)自身的需求來選擇一款最適合自己的產(chǎn)品，而不是一味聽從他人的鼓吹而放棄了水槽的實(shí)用性這點(diǎn)非常關(guān)鍵的東西。

不銹鋼蝕刻和沖壓比優(yōu)勢有哪些？ ♂

　　不銹鋼蝕刻加工和沖壓的對(duì)比：，1、產(chǎn)品厚度非常的?。ê穸仍?.03-1mm），采用沖壓工藝的話，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，且影響精度，采用蝕刻加工可以保證產(chǎn)品不變形，且保持精密度，2、需要加工的五金件形狀復(fù)雜，例如孔徑多樣且細(xì)小的不銹鋼網(wǎng)，通過蝕刻加工可以降低成型難度和加工的成本，3、蝕刻加工不會(huì)改變金屬材料的特性，對(duì)于一些金屬件有材料特性要求，例如硬度、強(qiáng)度、成型性、延展性等，4、對(duì)金屬件品質(zhì)要求高，要求光潔度、平整度等，可選擇蝕刻加工工藝，5、利用沖壓、激光加工工藝達(dá)不到加工要求，可以考慮蝕刻工藝，6、產(chǎn)品種類多，采用其他工藝需要高額的模具費(fèi)用，可以選擇蝕刻工藝，蝕刻加工采用菲林模具，開模成本較低，且可加工多種類的金屬件，以上幾點(diǎn)就是不銹鋼蝕刻加工中較常見的幾點(diǎn)優(yōu)勢，如果想了解更多，歡迎來電或來廠咨詢考察。

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