今天給各位分享310S不銹鋼和鎳基合金相比較，哪個(gè)耐鹽酸腐蝕性更好的知識(shí)，其中也會(huì)對custom455不銹鋼性能是多少進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、310S不銹鋼和鎳基合金相比較，哪個(gè)耐鹽酸腐蝕性更好

2、custom455不銹鋼性能是多少

310S不銹鋼和鎳基合金相比較，哪個(gè)耐鹽酸腐蝕性更好 ♂

　　310s耐高溫性能比較好，耐腐推薦904L，310S（舊牌號0Cr25Ni20/新牌號06Cr25Ni20）是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性，特性，310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐，腐蝕性，耐高溫、因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性，因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，熔點(diǎn)1470℃，800℃開始軟化，許用應(yīng)力持續(xù)降低。

　　化學(xué)成份，C :≤0.08，，Si :≤1.500，，Mn :≤2.00，，P :≤0.035，，S :≤0.030，，Ni :≤19.00-22.00，，Cr :≤24.00-26.00，力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度(b)(Mpa) :≥520。

　　屈服強(qiáng)度(s)(Mpa) :≥205，面積縮減()% :≥50，機(jī)械性能，b(MPa)≥520，0.2(MPa)≥205 ，5(%)≥40， (%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫，熔點(diǎn)在1398℃~1454℃，用途，沖壓模具，夾具，工具，規(guī)、裁紙刀、輔助工具等，特性，改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長工具的壽命。

　　真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定，淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用，熱處理，回火：180~200，退火狀態(tài)，≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm，淬火，≥62HRC，904L（N08904，,14539）超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻， 24.0-26.0%鎳，4.5%鉬，904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法國HS公司的專有材料，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能，適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸，及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

　　904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法國HS公司的專有材料，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能，適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好，超級奧氏體不銹鋼904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：N08904；EN：1.4539）是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)，具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器，牌號及標(biāo)準(zhǔn)：，UNS N08904（美國機(jī)動(dòng)車工程師學(xué)會(huì)和美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)于1967年共同設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)）、DIN1.4539（德國標(biāo)準(zhǔn)）、ASTM A240（美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L，904L不銹鋼的金相結(jié)構(gòu):，904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和相的析出不敏感，物理和機(jī)械性能：。

　　密度：8.0g/cm3，抗拉強(qiáng)度：b≥520Mpa，延伸率：≥35%，904L不銹鋼的耐腐蝕性:，由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(huì)有碳化物析出，這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)，由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化，高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度，在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。

　　在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的，在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響，在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼，在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低，在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%，在這個(gè)濃度范圍，904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼，904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力，在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的，904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。

　　普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性，由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力，配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385），904L的應(yīng)用注意事項(xiàng)：，1、加工性能，1.1　焊接性能，與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。

　　最常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護(hù)焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材，焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱，注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間腐蝕，焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率，焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻，1.2　機(jī)加工性能，90 4 L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢，須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。

　　切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。

custom455不銹鋼性能是多少 ♂

　　custom455化學(xué)成份，碳………………0.05% max，鎳………………7.50/9.50%，錳………………0.50% max，鈦………………0.80/1.40%，磷………………0.040% max，鈮,坦…………0.10/0.50%，硫………………0.030% max，銅………………1.50/2.50%。

　　硅………………0.50% max，鉬………………0.50% max，鉻………………11.00/12.50%，簡介，正是考慮到對材料強(qiáng)度及空氣中耐蝕特性的需求,卡本特研發(fā)了Custom 455，它屬馬氏體時(shí)效硬化不銹鋼,具有相對較軟,退火狀態(tài)下可以成形,僅需一次簡單的熱處理,就可獲得獨(dú)一無二的高拉伸強(qiáng)度,良好的韌性及剛度，Custom 455可在退火狀態(tài)下進(jìn)行加工,并可象沉淀硬化不銹鋼一樣,進(jìn)行焊接，由于加工硬化率小,可以進(jìn)行各樣冷作成型。

　　對該材料硬化過程中,其體積變化僅有-0.001in/in,因?yàn)橛写颂匦?該材料可在嚴(yán)格的工差控制下進(jìn)行細(xì)加工，相近材料，具有高強(qiáng)度和抗腐蝕的結(jié)合,幾乎沒有相似或相近的材料來替換Custom 455，另外,Carpenter PH15-8也可以認(rèn)為在橫截面上的剛度和延展性很結(jié)合良好的材料，抗腐蝕性能：，Custom 455在通常大氣環(huán)境及淡水中,有良好的抗污能力，35℃的食鹽水噴濕（5%）和室溫下5%的鹵水中測試表明,它具有良好的抗點(diǎn)蝕及防銹性能，在實(shí)驗(yàn)室中,通過在各種中性的化學(xué)試劑的測試,表明Custom 455總體抗腐水平優(yōu)于含鉻12%的鉻鋼（如TYPE 410）,接近含鉻17%的鉻鋼（TYPE 430）。

　　在多數(shù)測試中,未發(fā)現(xiàn)時(shí)效溫度高低對CUSTOM 455 抗蝕性的顯著影響，浸在5%的醋酸含有飽和H2S的溶液中,室溫下,進(jìn)行脆化測試,表明Custom 455具有其它馬氏體高強(qiáng)度鋼相同的靈感程度，高溫狀態(tài)下使用，Custom 455在高溫下具有卓越的抗氧化能力,最高的溫度可達(dá)539℃，長時(shí)間置于288-482℃的溫度下,會(huì)降低時(shí)效硬化的不銹鋼的剛度,有些情況下,這可以通過加高時(shí)效的溫度來減少剛度變小程度，若放置的高溫環(huán)境的最高溫度與時(shí)效溫度最小僅相差28℃,即便放置得時(shí)間較短,也要考慮其對剛度的影響,，熱處理，——A狀況下：（固溶處理或退火狀態(tài)），加熱到816-845℃攝氏度,驟速冷，若截面較小,可以用水淬火處理。

　　一般情況下,本公司材料出廠狀態(tài)為退火狀態(tài),可以作一步到位的硬化處理，——H900；H950；H1000；H1050狀態(tài)下（沉淀或時(shí)效硬化狀態(tài)），高強(qiáng)度的Custom 455是由以下簡單的沉淀感化處理獲得：加熱到482/566℃ 選定一個(gè)溫度,然后保溫4個(gè)小時(shí),進(jìn)行大氣冷卻，——清潔，鍛造或退火后,可以通過酸液浸清及噴砂來除去氧化皮，用酸清洗可分成二個(gè)時(shí)段： 82℃的50%的鹽酸溶液（體積比）中浸2分鐘；，然后 室溫下體積比15%的硝酸（體積比）,3%的氟酸（體積比）混合溶液中浸2分鐘。

　　第二循環(huán)清潔是必要的,但每個(gè)時(shí)段的浸洗時(shí)間都須減少一半，回火余輝可以通過拋光,氣噴來去除，也可通過在15%硝酸（體積比）,3%的氟酸（體積比）混合溶液中浸洗4-6分鐘,然后用清水漂洗，若有需求,可以重復(fù)上述酸洗步驟,但浸清時(shí)間應(yīng)減少到2-3分鐘，然后,室溫下：在20%體積比的硝酸中除去酸洗留在金屬表面的污垢,，酸洗后,置于149/199℃的溫度下焙烤除氫，加工性能。

　　——熱作，Custom 455不銹鋼在899/1260℃溫度間極易進(jìn)行鍛造，為取得較好的機(jī)械加工性能,將要鍛造的材料在1038/1149℃上均勻完全加熱并且保溫,后段溫度應(yīng)在816/927℃攝氏度,以獲得熱處理后較好的晶粒尺寸和特性，大空中冷鍛到室溫并退火，——冷作，盡管Custom 455 不銹鋼在退火狀態(tài)下是奧氏體結(jié)構(gòu),硬度只有C30/35,但仍可以立即進(jìn)行冷作加工，但深撥或延展的加工操作仍需進(jìn)行二次退火,因?yàn)槔姆较蚴蔷植康?，而其它冷作加?如冷拉,冷扎,因?yàn)榧庸び不试谕嘶馉顟B(tài)非常低,可以廣泛進(jìn)進(jìn)行冷作 操作,而無須二次退火，此狀態(tài)下冷作粗墩和熱粗墩都可容易進(jìn)行，時(shí)效前進(jìn)行冷作加工可使材料在硬化后,延展性及拉伸強(qiáng)度更高。

　　——彈簧特性，退火狀態(tài)下的帶材和冷拉或退火狀態(tài)下的絲材,在482℃的溫度下時(shí)效處理2--4小時(shí),可以達(dá)到250KSI（1742 Mpa）的拉伸彈力，Custom455 可以用在口徑相對較大或相對厚的設(shè)計(jì),且仍具很好的彈力特性，這可大大擴(kuò)展了設(shè)計(jì)人員對不銹鋼彈簧材料的口徑選擇，若要獲得更高強(qiáng)度的彈力,可在時(shí)效處理前對Custom 455進(jìn)行廣泛地冷作加工,這可使時(shí)效期縮短,而能達(dá)到最大的機(jī)械性能，因此C狀態(tài)下的冷拉的絲材和冷扎帶材僅需在454℃時(shí)時(shí)效處理半小時(shí)即可，——機(jī)械加工。

　　Custom 455已經(jīng)用其它高強(qiáng)度合金的加工方層成功加工,例如：硬質(zhì)工具及加工支持,較緩的速度,positive cut和相當(dāng)用量的冷卻油，其加工特性與含鎳馬氏體銅相近，典型的進(jìn)刀（ipr）和轉(zhuǎn)速（sifpm）請咨詢我們，——焊接，可以成功進(jìn)行保護(hù)融焊和電焊工藝，乙炔氧焊,因?yàn)榭赡艹霈F(xiàn)碳化干擾,不可采用，焊接過程不要求作預(yù)加熱,否者會(huì)現(xiàn)斷裂，一般情況下,退火狀態(tài)是較好的焊接狀態(tài)。

　　但如果焊接中有焊接應(yīng)力,超過時(shí)效狀態(tài)會(huì)更好（過時(shí)效：621℃進(jìn)行時(shí)效處理），如果是在固溶退火狀態(tài)下焊接,材料可在焊接后直接時(shí)時(shí)效處理到所需強(qiáng)度，但若需獲得強(qiáng)度,韌性和抗腐蝕能力特性完美結(jié)合,則要在時(shí)效處理前,對焊接部位進(jìn)行固溶退火處理，出廠材料形態(tài)，粗坯棒 冷精加圓棒 形材 熱扎棒 熱扎帶材 線材 冷精加帶材。

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